单向煤流检测装置LLQ-IIP67铸铝外壳

单向煤流检测装置LLQ-IIP67为门式结构，主要用于带式输送机输送物料的监测，可控制自动洒水除尘，顺序起动控制、超载报警等。适用于冶金、煤炭、电力、化工、交通等行业输送散状物料输送机料流的监测。
一、使用注意事项：

1、对于胶带较宽、带速较高时采用门式支架安装。

2、如胶带较窄、速度较低时可采用单臂式支架；

3、采用链球与物料接触减少了物料对检测器的直接冲击，延长了使用寿命；

4、若选用单臂式支架架，横梁在箭头指向处断开，横梁与支臂交接处加一斜拉角钢.

二、概述：

料流开关用于对胶带运输机输送物料的检测，可发出有载运行信号。如与洒水装置连接，可实现对物料的自动洒水功能 本装置也可适用于双向运行的胶带机。

三、工作原理：
本检测装置采用负荷式检测，当胶带上有物料时由于物料重量的作用使皮带有相应的下沉量，当皮带下沉时把检测器顶部的托辊压下，带动内部感应部件移动使接近开关工作，给出一开关量，实现其检测，检测器安装在上行胶带下面，选择胶带有物料时下沉量比较大的地方，*好在两个托辊之间，不要安装在料口附近，在没有物料时使触轮与胶带刚好接触。
当触板摆至0～30°时输出——轻载开关信号
当触板摆至30～60°时输出——满载开关信号
当触板摆至60～90°时输出——超载开关信号
四、结构特性：
1、适用于胶带较窄、带速较慢的传送带检测；
2、对于胶带较宽、带速较高时采用门式支架安装；
3、如胶带较窄、速度较低时可采用单臂式支架；
4、采用链球与物料接触减少了物料对检测器的直接冲击，延长了使用寿命；
5、若选用单臂式支架，横梁在箭头指向处断开，横梁与支臂交接处加一斜拉角钢；
6、铸铝外壳，重量轻、硬度高；
7、采用行程开关，使用寿命长。

六、结构性能与工作原理：

本检测仪为门式结构，安装在输送机上部，见图1。本检测仪由摆杆、回转轴、开关盒、支架等组成，见图2。

1．LLQ-I IP67型料流检测器工作原理

摆杆处于静止时与输送带垂直。摆杆下部安有触板，为单向动作。当有物料通过时，摆杆被物料推动发生偏转。

当偏转达到5－10°时，开关动作，发出有载信号；

当偏转20－30°时发出重载信号，

当偏转40－50°时，发出超载信号。

根据输出信号情况可便于人员了解带式输送机载荷情况及自动进行控制洒水除尘系统工作，或为作为输送系统的程序控制使用。

2．LLQ-I IP67型料流检测器工作原理

本检测器具有常开、常闭两组开关触点。摆杆处于静止时与输送带垂直。摆杆下部安有触板，为双向动作。当有物料通过时，摆杆被物料推动发生偏转。当偏转角度大于20°时，行程开关动作输出一组开关信号，根据输出信号情况可便于人员了解带式输送机载荷情况及自动进行控制洒水除尘系统工作，或为作为输送系统的程序控制使用。

                                       图1 摆杆动作方向

七、安装与调试：

5.1机械安装

（1）本机带有支架、横梁、开关盒和摆杆。支架通过螺栓或焊接在带式输送机中间

架的槽钢上，见图2

                                                    图2 外形示意图

（2）横梁上装上开关盒，将开关盒和轴承座固定在支架上。摆杆应转动灵活；

（3）当在倾斜的上行带式输送机上放置该料流检测时，当完成上述工作后，应调整摆杆在静止状态（零位）时垂直于输送带，并将其紧固在横梁上。同时应限制摆杆在零位反向旋转；

（4）摆杆长度可调，应距输送带面有20＝30mm的距离，对倾斜的下行带式输送机上放置该料流检测时可适当减少。

5.2电气安装

LLQ-I型料流检测器出线口带1米4×0.752的电缆。

1、2为有载，1、3为重载，1、4为超载。1为红线、2为黄线、3为黑线、4为兰线。

LLQ-II型料流检测器出线口带1米3×0.752的电缆，见图3。

                                                                                            图3

八、订货须知：

（1）注明型号、规格、数量；

随机附带支架，请注明带宽、托辊直径、平皮带还需机架宽度、H高。