东丽耐磨托辊安全可靠,抗高温耐磨托辊

缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
带式输送机缓冲托辊的正确选择
　　托辊
　　在带式输送机中的应用很重要，它支撑着输送带，并且承受着物料的重量。由此可见托辊的作用重要。所以托辊的结构性能就显得更加的重要。
　　缓冲托辊高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，缓冲托辊橡胶圈耐磨损，使用寿命长。托辊辊体高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊的类型也很多，比如，弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、等等。所以在选择的时候一定要选择适当。在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点，我们要选用缓冲托辊，这样不仅可以有效减少皮带物料冲击、磨损，同时还可以防止皮带被硬物撕裂。
　　由此可见，托辊对于带式输送机重要。选择好的托辊，能生产的正常进行，能更好的提益。

高分子耐磨托辊辊管采用分子量聚乙烯材料制成，轴承采用，洛轴、哈轴、SKF、NSK等国内外厂家轴承。精密装配，确保每一根高分子耐磨托辊都是。

我们制造的高分子耐磨托辊,具有耐磨损、耐腐蚀、防尘、静音、转动灵活、免维护、寿命长等性能。现已广泛应用于煤炭、水泥、钢铁、电力、化工、焦化等行业的输送系统。

3年以上

耐受3万小时转动，超命



高分子耐磨托辊，管皮采用分子量聚乙烯材料，轴承，拥有超好的自润滑性、耐磨性和性能。转动灵活，可耐受皮带机3万小时以上转动，稳定可靠3年以上。

比金属托辊更好

轻便 静音 抗雨水 减少皮带磨损



表面硬度低，摩擦系数小，自润滑性能高，不会对皮带造成磨损。遇雨水、冰雪及酸、碱液体喷溅不会受到腐蚀。因重量轻，而使安装更换轻松方便。因其转动无噪声，而使工作环境得以净化。

走在品质



多年专注品质 服务上千大型客户



高分子耐磨托辊市场品牌，各种标准和非标托辊服务近千家大型客户。

序号 项目 参数
1 运行阻力 ≤0.03
2 外圆径向跳动 0.5-1.5（托辊直径）
3 托辊轴向承载能力 ≥10000N
4 轴向位移量 ≤0.75mm
5 淋水量
≤5g

（按国际标准进行淋水测试）

我公司生产的分子量聚乙烯密封托辊严格执行人民共和国GB/T10595-2009《带式输送机》、煤炭行业标准MT/T821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》、MT/T653-2011《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》等标准。
轴承座采用迷宫式间隙密封，及密封、支撑、定位于一体密封性能，可承受反复冲击、震动。适温性宽。分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小，近似于冰面。作为托辊，不必担心腐蚀，锈蚀的问题。

☆ 轴承座采用迷宫式间隙密封，及密封、支撑、定位于一体密封性能，可承受反复冲击、震动。
☆ 适温性宽(可长期在-40℃~80℃之间工作)。
☆ 分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小，近似于冰面有效降低与皮带表面的摩擦，延长了皮带的寿命。
☆ 分子量聚乙烯的耐磨性，是所有工程塑料中耐磨性好的，耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。
☆ 分子量聚乙烯的耐腐蚀性，常温下，任何浓酸、碱、盐、硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。
☆ 分子量聚乙烯的吸水率极低，因此其本身的抗粘附性，不会发生因粘附物料而“咬伤”结垢问题
☆ 分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。
☆ 分子量聚乙烯托辊可以具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性，应用在特殊环境下，安全性得以。

分子量聚乙烯托辊性能对比
名称 分子量聚乙烯托辊 钢托辊 陶瓷托辊
耐化学腐蚀性（强酸、强碱） 耐 不耐 耐
韧性 不易碎 不易碎 不易碎
轴承密封性 非常好 一般 差
表面附着性 不易 易 易
滑动摩擦系数（对皮带） 较小0.10-0.15 较大0.68-0.80 较大
耐磨性 好 一般 好
对皮带的磨损 不磨损 易磨损 易磨损
运行电耗（以钢托辊为1计） 0.85 1 1.05
噪音及震动 较低 较高 非常高
比重 5 10 15
安装维护 安装方面免维护 安装维护工作量大 安装维护工作量大
吸水率 较小 较小 较大
抗冲击 好 好 差
使用寿命 3-5年 1-2年 1-2年

槽型托辊有多种类型，托辊，它广泛应用于露天粉尘较大，腐蚀性较高的环境中，比如：电厂、钢厂、水泥厂、盐场、化肥厂、码头等等。我们来了解一下槽型托辊的性能特点吧。

　　1、槽型托辊硬度大，**性强，不易损坏

　　2、密封性能好，槽型托辊全密封，两端装有塑料密封圈，油脂不会泄露，

　　3、槽型托辊的表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力

　　4、槽型托辊耐腐蚀，酸碱盐均不对其起作用

　　5、使用寿命长，托辊现货销售，是钢托辊使用寿命的2-5倍

　　6、运营成本低，经济效益好

锥形调心托辊具有多种方法轴承座和密封规划任用户选择，不一样方法的具有不一样的功用和作用，可以完结和的功用不一样，在运用时需要根据具体的情况判定，用户可以随意选择轴承座和密封规划，运送中的平稳和准确性。

　　以上是锥形调心托辊的产品特征，在运用中可以展现出色的运用价值和贡献，在运送物料中发扬重要的作用。锥形调心托辊的出色产品特征促使其在不一样的领域和作业中发扬重要的作用，在领域中不断的展开和壮大，托辊厂家定做，得到用户的不断好评和喜爱，调心托辊是一种新式的托辊设备，首要用于支承运送带及橡胶运送带表面上的物料，运送带安稳作业的支承设备。锥形调心托辊具有出色的规划和产品优势，在运送物料的过程中发作重要的作用。锥形调心托辊的作业比照平稳，在运送中不会发作闲逛的情况，比照平衡。这种调心托辊质量安稳，免于维护，在运用中不会发作重要的事端，避免随其进行维护和修补，因为接触式密封的托辊密封件与合作件直接触摸，作业中抵触较大，因而在运用前期托辊转变阻力较只需非接触式密封的托辊旋转阻力大一些。

托辊配件为有用避免起皱可选用以下办法：

　　(1)选用锥形拉深，用锥形凹模拉深时，毛坯过滤形状与平面环形变形区比较具有更大抗失稳才能;

　　(2)选用压边圈，选用压边圈把毛坯有些紧紧压在凹模平面上，并使毛坯在压边圈与凹模平面之间的缝隙经过。

　　托辊配件轴承零部件的断裂和缺陷

　　通过适当的定期检查，做到早期发现故障，托辊报价，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。同时对托辊配件轴承定期做清洗，对延长轴承的使用寿命有一定的作用。

尼龙托辊也叫做尼龙地滚，是常见的尼龙制品。

尼龙托辊:磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。抗腐蚀性，性强，耐弱酸，弱碱和有机溶剂的腐蚀，不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻，只有金属件的三分之一，安装方便，维修率低噪音小，运转平稳，节能，可提高使用周期尼龙托辊防尘，防水性能好，在多扬灰环境中使用，不易进水。

特点
1、尼龙托辊具有的耐磨性能，极低的磨擦系数，不易磨损皮带;

2、尼龙托辊具有优良的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死;

3、尼龙托辊具有具有抗静电，抗阴燃，耐老化，耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀;
尼龙托辊特点
尼龙托辊特点

4、能承受反复冲击、震动;

5、尼龙托辊使用环境温度范围为:-40℃~80℃;

6、机械性能，重量轻，安装方便，不用维修;

7、尼龙托辊噪音低(3-7DB)运转平稳，寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)

装贮运信息
1、托辊清晰地在轴承座的外端面上印有制造厂的标记;

2、托辊应装箱运输，包装要牢固可靠且托辊间用软物间隔;

3、托辊包装箱外应标明下列项目:

3.1托辊名称和规格型号;

3.2制造厂名称、地址、电话、商标和生产年月;

3.3生产许可证编号及质量体系标识;

3.4标有防潮、易碎、堆码高度要求。

4、托辊应在室内存放。

一种皮带输送机托辊支架装置，皮带输送机上设置皮带支架，在皮带支架上设置托辊支架装置。托辊支架装置包括托辊支架本体，托辊支架本体可相对于皮带支架旋转。本发明专利技术还提供了一种皮带输送机托辊的更换方法，该方法采用如上述的皮带输送机托辊支架装置对皮带输送机的托辊进行安装。本发明专利技术中，托辊支架本体能够在沿平行于皮带输送机输送物料的方向上相对于皮带支架旋转，这样在对托辊进行更换时，将托辊支架本体旋转放倒，在不需要抬起皮带的情况下，托辊就可以获得充足的更换操作空间以顺利完成托辊更换。通过上述的改进构思，本发明专利技术解决了现有技术所存在的皮带输送机落料点区域托辊更换所存在的操作繁琐、人力资源浪费、影响生产等问题。

技术介绍
皮带输送是一种常见的输送方式，在皮带落料点区域为了防止落下的物料四处洒落，需要设置严密的导料槽。一般情况下，导料槽的三面紧贴皮带输送机的输送皮带设置，这样落下的物料在导料槽的拦截作用下，只能沿着皮带的运行方向从出料口位置运走。为了皮带输送机安全运行和导料槽的密封效果，在设计安装导料槽时，导料槽的上部采用钢板通过焊接方式制作而成，导料槽的下部，也就是导料槽钢结构的下部利用不同的固定方式将聚氨酯或橡胶材质的密封挡料皮子固定牢靠。根据不同运输物料的特性，在皮带输送机上，导料槽的长度一般设置在3-8米，当同一台皮带输送机设置有多个落料点时，导料槽的设置长度可达20米以上。在现有技术中，在皮带输送机的落料点区域内，也就是在设置有导料槽的区域内，如果皮带输送机的托辊损坏需要进行更换，其更换操作流程如下：需要岗位人员将压在托辊上部皮带上面的密封挡料皮子拆卸下来，密封挡料皮子的长度至少为3米，其设置有多个固；然后由1-2个人用撬棍将皮带输送机的大皮带撬起来；另外再由2-3个人钻到大皮带下面进行托辊更换；后，在托辊更换完成后，再重新将挡料皮子安装到位。由上述的更换流程可以看出，现有的针对落料点区域损坏托辊的更换操作方式操作复杂，需要多人同时协作，尤其是更换中间部位的托辊时更是费时费力。在实际更换操作中，更换一个小托辊至少需要4个人作...