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胶阀滴漏

  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

  锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.

  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

出胶大小不一致

  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

  进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

  后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

半自动灌胶设备,可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤,以浓度较低的胶水不会产生滴漏现象,亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

真空灌胶机的工作原理和普通灌胶机基本相似,都是双组份胶水的自动配比自动混合,然后进行灌注,主要的区别在于真空灌胶机可以对原料进行真空脱泡,并且能提供真空的灌注环境。

真空灌胶机大致有两类,一类要求不高,只需对原料真空脱泡即可;另一类要求较高的,即要对原料真空脱泡,还要求灌注环境也要真空。真空灌胶机的应用行业非常广泛,主要的有对绝缘要求很高,产品不能有气泡的电子电器行业,如电子产品灌封,电容电感灌注,互感器变压器线圈灌注等。

灌胶机的另一个组成部分:驱动装置。驱动机构一般分为四种:液压驱动、气动驱动、电气驱动和机械驱动。其中,仅电动和气动驱动用胶量相对较少,气源方便,维修方便,成本低的优势使其具有较大的市场份额。后是控制系统。

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