江门履带抛丸机吊钩式喷丸机自动抛丸设备镀钛前处理强化表面

自动抛丸机应用范围：
各种小型铸件、锻件、金加工件及热处理件的表面清理或者强化，尤其对怕碰撞的工件适宜。压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

喷砂的应用范围
1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，通过主动辊带动橡胶履带开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动作连续均匀的翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的扇形弹束均匀地打击在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸和砂粒经橡胶履带上的小孔流入清理室底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸收送到除尘器中过滤，清洁空气被排入大气中，布袋上的灰尘经过人工振打，落入除尘器底部的集尘箱内，用户可定期清除。废砂经废料管流出到废砂桶内（用户自备），由分离器钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经溜丸管流入清理室重新参加分离，待分离器分离后的干净弹丸，由溜丸管再次进入抛丸器抛打工件。

吊钩式抛丸清理机主要有单吊钩、双吊钩和通过式这三种类型主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。采用新式拨叉式吊钩密封装置，结构紧凑可靠，有效或杜绝弹丸外漏。丸砂分离器，分离效果好，从而了抛丸器中各种易损件的奉命。抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。吊钩式抛丸机由抛丸清理室、机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制、吊钩行走轨道、吊钩、自转装置、地基、除尘及电气控制部分等组成。

.铸造业：普通的铸造企业所进行消费的铸造件都需求不断打磨抛光，而抛丸清算机械设计就是这方面可以运用的发展机械。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。他按照自己不同的工件通过运用各种不同的型号，而且，不会出现损坏铸造件的原有外形和功能。