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风电塔筒防腐刷新施工宏亚高空HY001A

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  风电设备在运用过程中,受到各种风况(正常风况、极端风况)的作用,长期经受着紫外线、雨雪、特大风沙、昼夜温差等各种恶劣的自然环境的腐蚀,致使涂层损伤;另外,设计防腐配套系统失败也会造成涂层过早失效,涂装施工过程中没有很好地控制施工过程,致使漆膜厚度不均匀出现大面积底漆膜现象,使防腐效果弱化。而涂层使用寿命超限而导致旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等,也容易造成的风电塔筒锈蚀。



  一旦风电塔筒等设备遭受腐锈,等于其失去了防护的外衣,容易造成塔筒的损坏,影响塔筒的支撑及转动,甚至影响到风机的转速,减少发电量,弱化了风力发电的利用率,加大风力发电的运营成本,因此,对风电塔筒进行必要的维护及防腐,具有非常重要的意义,是风力发电工作的之一。


  风力发电设备所处的风场自然条件相当恶劣,风力常年在4级以上,伴有风沙、日光照射强烈,风雨冰雪、寒流高温的交替作用。地处海边的风力电站,还要受到盐雾侵蚀。因此采用有效的防腐蚀措施来保护风力电机和塔筒,延长使用寿命,减少频繁的维修工作。


  宏亚高空提供了风电防腐解决方案,风电设备防腐涂料体系通过涂料体系来对风电设备进行防腐保护,风电设备防腐主要有塔筒、电机、叶片、齿轮箱、转子轴等。宏亚高空防腐解决方案可为风电设备提供长效防腐,具有长效保光保色性能,搭配冷喷锌底漆使用,则能达到防腐效果。


  宏亚高空专注工业防腐16年,依靠的设备、标准的工艺流程、的施工队伍和严格的现场管理,保障了的冷喷锌发挥出的防腐,保护效果。作为国内少数具有防腐施工资质,提供冷喷锌材料、施工一体化的工业防腐公司,宏亚一方面紧贴市场需求将产品升级迭代,一方面通过现场施工优化产品,实现了材料和施工技术的互相推进。



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