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软化水玻璃钢罐
璃钢罐是软化水设备中的重要部件,没有了它软化水设备那便不能称之为设备。
目录
1 软化定义
2 材料好处
软化定义
到底什么是软化水设备,软化水设备有很多小部件,其中比较大的是软化水玻璃钢罐 ,玻软化水处理设备公司采用的玻璃钢罐有进口的也有自主研制的。
材料好处
(1)玻璃钢罐轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都有用到。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。注:比强度即强度除以密度。
(2)玻璃钢罐耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)玻璃钢罐电性能好
是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于天线罩。
(4)玻璃钢罐热性能 [1] 良好
FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
  近些年世界各地的许多发达以及发展中国家都已成立软化水处理设备公司,且能自行生产并且销售全自动软化水装置。我国也引进了美国的产品投人了使用,其配套的关键部件玻璃钢水处理罐则是国内研制生产的。已投人市场使用的玻璃钢水处理罐的直径范围为150一1800mm,长度为1200一2600mmo上述规格的罐所用原材料及其配方,制造设备已完全成熟。它的主要技术指标为工作压力不大于0.6MPa、检验压力为0.8MPa、使用寿命大于15a.它必将在我国的节水工程中发挥重要作用。

立式玻璃钢罐
立式玻璃钢罐一般为圆柱形,直接置于基础上,底部为平底,顶部为锥形或平顶。
中文名 立式玻璃钢罐 外 形 圆柱形
目录
1 概述
2 制作方法
3 内部构造
概述编辑
立式玻璃钢罐一般为圆柱形,直接置于基础上,底部为平底,顶部为锥形或平顶。
制作方法
受到运输条件限制,立式罐的罐顶、罐壁和罐底均采用分次制作,现场拼接的工艺方法,
主要步骤为:
①在车间制作罐壁内衬和罐顶完毕后,运至现场拼接;
②现场制作罐壁结构层和罐底;
③吊装罐壁和罐底对接形成整体。
内部构造
(1)罐壁的三层结构 一般情况下,玻璃钢立式罐罐壁有三层:①内衬层。具有内架和气密作用,厚度为2.5~3mm。该层多采用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品,树脂含量达80%以上。内衬层还可分为内表层、次内层和内衬外层。内衬层通常采用手糊工艺,分片制作。②强度层。即承载层,采用缠绕工艺成型罐体时,该层由玻璃纱绕制而成;采用强度高、韧性好、延伸率高、固化收缩率低的树脂,它的厚度要根据直径、压力和安全系数等计算确定。③外表层。厚度约为0.5mm,此层具有、抗紫外线照射 ,同时还具有防外部介质内渗作用,要求树脂含量大于 80%。固化剂、促进剂、剂用量随环境温度、罐径大小不同而改变,一般在树脂中的比例应视固化效果确定。
(2)顶盖,玻璃钢立式罐顶盖不能太薄,通常按1kPa 均布荷载 ,同时还应适当布置纵横交叉加强筋,以防止顶盖局部塌陷。
(3)罐壁厚度,由于罐内液体压力,风载引起弯曲应力,罐体自重引起的压应力都随高度而变化且在底部达到大值,所以罐壁从罐顶逐渐加厚至罐底,罐顶处壁厚一般不超过5 mm。采用渐变厚度立罐要比厚度不变罐降低30%的材料用量。底部加强圈一方面可以对罐底部筒体进行加强,同时也是防渗结构。

相应数据表:
水处理玻璃钢罐的的外缠绕层是玻璃纤维,内衬PE/FRP,大的测试压力是150PSI,大的工作压力是100PSI,工作温度是1-49℃,大抽真空度是5″Hg(127 Hg)。
原料检验:
选择原料是确保产品质量的关键,玻璃钢罐原辅材料,配件选优的供应商采购,无论是采取供货方处进行验证的措施,均要进行进货验收,玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试,含湿量及有机物含量测试,符合原辅材料、验收知识放可放行,玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行抽检,满足要求,才可允许使用。
过程检测:
该过程检验是针对生产过程中进行检验,过程检验实行自互检检验的制度,产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序,由操作工实行自检,并且由下到工序对伤到工序进行检验,检验内容主要是外观、尺寸,检验结构填写产品过程的检验并记录,每件制品一个记录,制品编号和过程检验记录编号相互对应。
成品验收:
后一道工序为成品验收,主要应检验标准是,玻璃钢罐表面是否平整光洁、无杂质,无纤维外露,无目测可见裂纹,无明显划痕,白花及分层;外表面应平整光滑,无纤维外露,无明显气泡及严重色泽不均等。

玻璃钢罐的制造工艺,在国内的体现主要有两种:手糊和机械两种品种。
国内开始运用的是用手进行手糊制造的玻璃钢储罐,这种制造工艺,不只方便,并且关于人员的技术水平要求不是很高,并且技术人才不需要很多,技术的短少就意味着,不只在漂亮方面有所扣头,并且在运用方面有严重的渗漏问题。
而现在,国内的制造工艺,要数机械进行缠绕作用的玻璃钢储罐制造工艺,在技术工艺上是内胆是采用机器制成的磨具,外层运用缠绕加工,这样做不只省时省工,并且在坚固性上到达更高层次。与人工相比,不只外观非常漂亮,并且内部还非常坚固,不怕泄露等等等丧命问题。

玻璃钢风机是指玻璃钢(FRP)材质的风机,其外观、尺寸与钢制风机完全相同,玻璃钢风机只是外壳和叶轮为玻璃钢材质,其特点是耐腐蚀,耐酸碱,属于防腐风机的一种。根据介质和工况要求,T35轴流风机、SJG斜流风机、DWT屋顶风机、SWF混流风机、DFBZ方形壁式轴流风机还有离心风机都可以制作成玻璃钢材质。
玻璃钢风机是指玻璃钢(FRP)材质的风机,具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、、省电、噪声低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点。主要适用于宾馆、饭店、影院、办公楼、实验室、厂房、住宅等
玻璃钢风机的正确安装步骤
选购到正规厂家生产的玻璃钢风机只是步,的玻璃钢风机再配合正确合格的安装方法才算是一个成功的施工,那么玻璃钢风机安装过程中需要有哪些重要的因素呢,下面和大家分享一下玻璃钢风机的正确安装步骤。
1、全面熟悉玻璃钢风机的样本,熟悉玻璃钢风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等;风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象,并对各部件进行全面检查,附件是否完整,部件联接是否紧固。认真检查,风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应当单的支撑,不允许将管道重量加在风机的部件上,风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。
3、玻璃钢风机安装后,用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧或控碰现象,有无妨碍转动的物品,在无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露面部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添防护网或其它完全装置(用户自备)。
4、玻璃钢风机接线正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地可靠。供给风机的电源完整,并符合相关要求。电机接线有知识的电工接线。
5、玻璃钢风机全部安装后应检查风机的内部是否有的工具和杂物。
玻璃钢风机安装风机操作步骤
玻璃钢风机在安装之前,需要先了解实际情况,然后根据正确的步骤进行操作,避免安装出现错误, 下面一起来看下玻璃钢风机安装风机操作步骤吧。
1、试流转初,先点动电机检测检查叶轮转动目标是否正确。
2、风机底座与根基中间加垫一层5mm橡胶扳,以递减颤动,地脚螺秆应配有弹簧垫圈,预妨应用时松动。
3、调整流转前应周祥检测检查风机各零件,翻动叶轮应无傻瓜和卡、擦现像。
4、装置根基需高岀屋面,外面请求工整,以妨渗水漏水,并需预埋好地脚螺秆。
5、试流转时或者正常应用中应无不同寻常,电压、电流、颤动、噪音均应该在正常域内。
6、在流转中,遇到下面境况应立刻停机,查明缘故,待毛病排列后面可开启。
7、长久停机后应按调整办法再次检测检查后正常运行。
8、开始流转72钟头及毎隔半年应检测检查风机联接件、紧固件有否松动,调整以极变更传递传送带松紧,增添润泽油。
玻璃钢离心风机的安装及维护

由于玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能,纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。

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