低气味环保氯化橡胶防腐漆无需打磨直接刷的底漆河北新乐

环氧改性防腐漆：
1、漆的成分有很多，分别是硅酸Z酯作为原材料，增稠剂、环氧树脂、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成，属于特种涂料。 一般情况下是金属材质的底漆，钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质，属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质，所以它的颜色比较单一，常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼，符合重工业沉稳的特色。
特点：自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显，因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分，在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中，要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹，以免影响涂刷效果；在开封后，一定要在6个小时之内用完，毕竟与空气接触会有被氧化的可能性；在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以，但是开启不锈钢镀锌板底漆的时候，一定要搅拌底漆避免沉淀。

环氧磷酸锌底漆的产品特点： 1、高含锌量：环氧磷酸锌底漆采用优良的磷酸锌含量高，可有效保护底材，较大的增强防腐特性。 2、保护性：具有良好的屏蔽缓蚀作用。 3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。 4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常不错的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。 5、配套性能：环氧磷酸锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好。 6、缓蚀保护：锌粉于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用。

施工方法：金属底材先打磨除锈，清除油污，施工配套的防锈底漆1-2遍，特别容易锈蚀的金属底材可根据实际情况多施工1-2遍防锈产，底漆干后再施工面漆，一般2遍。其它底材视具体情况先施工相应的合适底漆后再施工面漆。

双组分聚氨酯涂料是以多异氤酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氤酸酯的不同类型，通常将聚氨酯涂料分成芳香族聚氨酯涂料和脂肪族聚氨酯涂料；根据多羟基树脂的不同类型，又可以将聚氨酯涂料分为聚酯、丙烯酸树脂、聚醍、环氧聚氨酯涂料等。 芳香族聚氨酯涂料一般是以二异氤酸酯(TDI)为原料，价格较低，漆膜 坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。但由于苯环的存在，氨酯键受紫外线的照 射后分解成胺，胺再被氧化产生深色产物，导致漆膜泛黄严重。聚醒和聚酯的耐化 学性及柔韧性等性能优良，但由于丑键存在导致漆膜易失光、粉化；聚酯的硬度稍低。因此上述几种产品通常用于室内底漆、中间漆或深色面漆等。 脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料是以脂肪族多异氤酸酯，由于不含苯环，与芳香族聚氨酯涂料相比，它的氨酯键分解产生的脂肪胺不易分解而变色；而丙烯酸树脂同样具有良好的耐候性，同时兼具硬度和柔韧性。

氯化橡胶面漆的优点：
1、装饰性好。 具有装饰性，可选择的颜色多，还能调制多种光泽，如白色高光面漆、灰色哑光面漆等。
2、耐候性好。 具有耐候性，在长时间的阳光照射下漆膜不易出现变色、粉化现象。
3、施工性好。 具有可低温施工的特性，能在-20—50℃的环境中施工，受到季节、气温等外部条件的影响较小。
4、致密性好。 具有优良的致密性、耐水性，在潮湿或水下浸泡的环境中，氯化涂料的这一特性表现的更为明显。
5、防腐性好。 具有良好的防腐蚀性，由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，所以它的漆膜对水汽和氧气的渗透率比较低，而且对水份、盐类、酸、碱及各种腐蚀性气体都有较好的抵御性。
6、维护方便。 具有维护方便的特性，维护时不需要去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间会因为溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力较好。此外，在其他部分类型的漆膜上也可以直接涂覆氯化橡胶漆，因此维护时比较方便。

氯化橡胶面漆的优点： 1、施工时不受气温限制：氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 2、使用方便：氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配其它组份，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，可使用。 3、干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔几个小时后，可涂履第二道涂料。 4、可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度高，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。 5、附着力优良：对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。