联系人陈锡平
数控车床的基本描述:
1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。床身为35度斜度,整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了刀具损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了率和高可靠性的。
2.高速、高光型主轴设计,主轴采用后二共5颗P4级精密轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到很好的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及特套筒。结构主轴展现佳稳定性,确保向刚性,径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案,实现大范围自动无级调速以及分度功能。
3.、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达30M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。机床长期工作稳定性。
4.控制系统使用自主研发生产的630TA总线式数控系统,伺服电机使用jue对值式,精度高,稳定性好,开机无须回零。
5.液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。
6.电器控制箱内采用热交换器,使电器箱内的热气迅速排出,保持箱内恒温,使控制系统稳定运作。
7.造型优美的全防护罩,防水性能好,活动门开启轻松自如。
选择合适的数控车床需要考虑以下几个因素:
1. 加工要求:要明确需要加工的材料类型、尺寸和形状等加工要求。根据加工要求选择合适的数控车床,例如车削、铣削、钻孔、攻丝等功能和工作台尺寸。
2. 加工能力:数控车床的加工精度和速度是衡量加工能力的关键指标。需要根据自己的加工需求选择适当的加工能力,考虑加工精度、加工速度和工作台负载等因素。
3. 品牌和质量:选择品牌的数控车床,能够产品的质量和售后服务。在选择之前,可以参考其他用户的评价和口碑。
4. 成本效益:除了考虑数控车床的价格,还需要综合考虑使用成本、维修成本和后期升级的成本。评估数控车床的总体成本效益。
5. 技术支持:数控车床是一种复杂的设备,需要有的技术支持。考虑供应商提供的培训、维修、保养和升级等技术支持服务。
综上所述,选择合适的数控车床需要综合考虑加工要求、加工能力、品牌和质量、成本效益和技术支持等因素。
LC-36数控排刀机的产品特点:
1.一体铸造成型床身,拥有较大的防震阻尼和较小的变形量。
2.35°斜床身设计方便操作人员上下工件,同时也能顺畅的排屑。
3.T型排刀板减少换刀时间、多样的刀具排列组合,提高生产效率。
4.全方式内防护,有校区隔加工区域,防油、防水、防尘效果更佳。