100吨单臂液压机63T单柱校直机160吨单臂压装机

该系列机器机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，，焊后回火处理，确保机身不变形，液压系统位于机身内，外形美观操作方便，
本机器具有立的动力机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制行程范围可根据工作需要进行调整，定行程成形的动作为：下行—压制—回程—停止。
结构概述
本机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸。现将各部分结构和作用介绍如下：
机身为C型单臂式结构，两侧墙板，腰板和加强筋通过焊接联成一刚性桁架。油缸和工作台通过螺栓与机身连接，工作台中心有落料孔。压头通过螺纹与活塞杆连接，为防止压头在压制的过程中出现转动，压头与机身上设置四个导杆，导杆通过螺纹与压头连接，另一头在导向槽上来回移动 。
在压头下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配的螺栓安装工模具用。
主油缸为双作用活塞式增速油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有一道向上，一道向下的进口UN形密封圈与缸壁密封；从而使缸内形成上下两个油腔。活塞轴内有一个小腔，为增速腔，当油泵输出的油液入增速腔，活塞杆快速下行，当挡铁碰到中限位时，油泵输出的油液即进入增速腔又进入活塞杆大腔，机器转入工进。
在缸口装有导向套，以活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有两道UN形密封圈，在导向套外圆上装有一道O形密封圈，以缸口部分的密封性能。缸口端采用螺栓联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。
动力机构是由油箱，充液箱高压油泵、电动机、集成阀块，充液阀等组成。它是产生和分配工作油液，使主机能完成各项预定动作的机构。
六：液压系统概述
液压系统由能源转换装置（泵和油缸），能量调节装置（阀块）及能量输送装置（油箱、管路）等组成，借助电气系统的控制，驱动滑块及活塞运动，完成各项工艺动作循环。
本机具有调整、手动、自动三种操纵方式可供选择。依靠滑块和活塞的动作，完成各种制件的工艺要求。
调整操作按压相应按钮，得到要求的前进动作。
手动操作按压相应按钮，得到要求的点动动作。
自动操作为按压相应按钮，使滑块自动完成一个工艺循环动作。
在自动操作中，可以完成定压和定程两种工艺方式