甘肃提升机摩擦衬垫JKMD2.8*4主井提升机耐磨衬垫

材质复合橡胶压制

摩擦衬垫是摩擦式提升机上的一个关健部件，主要用于提升机摩擦轮和钢丝绳之间的动力传输。衬垫与钢丝绳构成对偶摩擦付，其摩擦系数的高低直接影响提升机的性能和安全可靠性。

摩擦式提升机对衬垫的技术要求:

1.摩擦系数许用值不应低于使用该摩擦衬垫的提升系统所要求的摩擦系数值，但低不应低于0.20。

2.摩擦系数应能随摩擦衬垫与钢丝绳相对滑动速度的提高保持稳定或呈上升趋势，以确保当出现惫外因素引起的非正常滑动时滑动速度收敛。

3.摩擦衬垫应具有良好的热往定性。在正常工作条件下，当意外因素引起非正常滑动导致摩擦衬垫绳槽表面温度升高时不应熔化。

4.摩擦衬垫应能承受3.0MPa的工作压力。

5.摩擦衬垫的内部组织应均匀，不应有气孔，夹渣及夹层等缺陷。

6.摩擦衬垫应耐油、耐水、长期接触油脂和水不分解，性能无变化。

7.摩擦衬垫不应含污染环境、有害人身健康及损伤钢丝绳的物质。

8.摩擦衬垫材料应阻燃，具有良好的切削加工性能。

摩擦式提升机以其结构较紧凑，提升能力较大，适应范围较广，提升效率较高，安全比较可靠，自重较轻，适应性较强等特点，摩擦衬垫作是多绳摩擦式提升机的部件之一。满足多绳摩擦式提升机的使用要求。

GM-3摩擦衬垫优点主要表现在：

将衬垫摩擦系数提高到0.25以上，使提升系统的动静防滑效果提高，从而提高了摩擦式提升系统的正常运行。

GM-3机械性能表
序号 项目 单位 测试结果 附注
1 密度 g/cm3 1.36  
2 硬度 HD 70-74 GB/T2411
3 冲击强度 kJ/m2 9.72 GB1843
4 拉伸强度 MPa 19.10 GB1040
5 弯曲强度 MPa 26.22 GB9341
6 弯曲模量 MPa 920  
7 断裂伸长率 ％ 10.6 GB1040
8 压缩强度 MPa 45.6 GB1041
9 热分解温度 ℃ 320  

摩擦式提升机的工作特点使得衬垫起着很重要的作用。因此，衬垫性能的优劣，直接关系到提升机的工作能力、工作效率等方面。因此，摩擦衬垫对提升设备的正常可靠运行影响很大，是摩擦提升机的基础元件。

摩擦式提升机依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力，因此提升机摩擦衬垫的质量及使用的好坏较为影响着提升机的整体性能和正常运行的可靠程度。摩擦式提升机获得了比较广泛的应用，在矿井提升设备的使用较多，成为现代提升的发展趋势。承受钢丝绳及绳端负荷，并依靠它与钢丝绳之间的摩擦力来提升矿石运送人员和物料，这种摩擦零件被称为摩擦衬垫。衬垫对提升设备的正常运行影响比较大，是摩擦提升机的较为关键的基础元件。

K25摩擦衬垫可以应用于其它利用摩擦传递动力的机械上，亦可用作索道缆车的主导轮摩擦衬垫。K25摩擦衬垫与其它衬垫相比，主要是在摩擦系数、性、稳定性和抗压性等方面较好。

摩擦衬垫的机械性能
密度g/cm3 硬度
HD 冲击强度KJ/M2 拉伸强度MPa 弯曲强度MPa 弯曲模量MPa 断裂伸长率% 压缩强度MPa
1.40 58~65 9.72 19.10 26.22 920 10.6 45.6

在各种工况条件下，本产品的摩擦系数均大于0.25。




我公司的摩擦衬垫性能优势：
1、摩擦系数高、耐磨性能好。
2、吸收钢丝绳振动能，防止钢丝绳扭转。
3、不会被浸湿，能抵抗油脂和腐蚀性液体的渗透。
4、由于衬垫的合适硬度，它具有很好的绳槽可车削性。
5、由于良好的弹性和适宜的硬度，显著的减少了钢丝绳的疲劳断丝，延长了钢丝绳的使用。
6、摩擦衬垫属于热固性材料，不会发生热熔现象，性能稳定。
7、使用寿命周期长

多绳摩擦式矿井提升机摩擦衬垫

摩擦衬垫是多绳摩擦式矿并提升机传动的重要部件，其装配在主导轮上用来承载钢丝绳，并靠摩擦把电动机的扭矩传递给钢丝绳，使容器上下往复运动。衬垫的性能在很大程度上决定传动性能的可靠性。因此，要求摩擦衬垫有较大的摩擦系数，较强的耐压和耐磨性能。

摩擦衬垫在使用中会不断磨损，而且各个绳槽磨损的程度也会不同。
1. 安装的新衬垫在使用前未用车槽刀将各个绳槽车成同一直径的圆。由于新衬垫在加工时尺寸可能存在误差，在安装时也可能存在误差，就导致各绳槽直径不同，影响钢丝绳张力，在使用过程中各钢丝绳受力不均匀可能产生滑动现象，磨损衬垫和绳槽。
2. 紧急停车。在紧急停车时，由于惯性可能破坏绳槽与钢丝绳之间的摩擦力而使钢丝绳与绳槽之间产生滑动，引起绳槽磨损。
3. 提升钢丝绳在摩擦衬垫上蠕动。由于滚筒两侧的钢丝绳的张力是不同的，提升机重载时，每段钢丝绳绕过滚筒时，都会有一个长度的微量变化过程，致使钢丝绳在摩擦衬垫滑动弧上爬行，张力越大蠕动量也越大，蠕动的方向总是朝着张力大的一侧，由于摩擦式提升机钢丝绳两侧张力总是不一样的，所以蠕动是摩擦式提升机中常见和不可避免的，也是使衬垫和钢丝绳产生经常性摩擦导致绳槽磨损的主要原因。