邯郸正规废旧锂电池回收流程

锂电池如何回收处理？总结来讲，根据回收的主要关键技术和原理不同，可以将废旧锂电池回收处理技术分成物理法、化学法和机械法这三种处理方法。我厂锂电池粉碎机成套设备通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。

铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，主要应用于方型锂离子电池上，锂电采用铝壳包装的原因在于它的轻重量与比钢壳更安全上。铝壳设计有方角和圆角两种，铝壳的材质一般为铝锰合金，它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，这五种合金在锂电池铝壳中发挥着不同的作用，如Cu和Mg是提高强度与硬度，Mn提高耐腐蚀性，Si能增强含镁铝合金的热处理效果，Fe可以提高高温强度。

电池作为种能量储备装置，广泛存在于各种电子产品中，随着公众对电子产品需求的增加，电池的消费量也逐渐增多，对于报废的锂电池确不知道该如何妥善处理，如果对锂电池中的一些有价金属进行合理的回收利用，不仅可以减少环境污染，而且可以节约资源。因此，从废旧锂电池回收有价金属，实现废物循环利用，具有重要的现实意义。当前主要的回收技术及其影响因素，并对废旧锂电池的回收利用进行了展望。

废旧锂电池处理设备机械回收物理处理技术也可称为选矿技术设备，锂电池主要由外壳、正很 、负很 、电解液与隔膜组成。主要是根据物质的密度或比重、磁性和韧性等差异来回收废旧电池，其步骤主要包括破碎、拆解、分离、分类、磁选、收尘等工艺 将正负很 片分离，再收集，再经过粉碎，比重分离。

锂电池在给我们的生活带来便利的同时, 也给我们的生活环境带来了相当大的负面影响。对废电池引起的环境问题认识比较晚, 废电池管理制度和处理技术相对滞后, 至今尚未有相关的管理制度和处理技术。但随着人们环保意识的进一步加强, 废弃电池的无害化处理和资源化利用逐渐得到重视。

废旧锂电池回收处理设备生产线，根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。

废旧锂电池回收和再利用，从锂电池的单极片处理开始，不断把锂电池的处理规模扩大，调整工艺流程，终于研究出了一种合理的工业化生产的回收锂电池的自动化机械分离工艺流程设备——锂电池破碎分选处理设备，并找出了回收过程中每一步具备的条件，使锂电池中的金属物质完全分离回收，电池残余电量从废旧锂离子电池中放出，然后将电池撕碎、破碎、粉碎，将隔膜、外壳与正负极碎片分开，正负极碎片经过粉碎、风选、分离得到铜铝混合物金属微粒，实现废旧锂电池的全值回收。
一个充电周期意味着锂电池回收的所有电量由满用到空，再由空充到满的过程，这并不等同于充一次电。比如说，一块锂电在天只用了一半的电量，然后又为它充电慢电。如果第二天还如此，即用一半就充，总共两次充电下来，这只能算作一个充电周期，而不是两个。因此，通常可能要经过好几次充电才完成一个周期。每完成一个充电周期，锂电池回收容量就会减少一点。
在自然界中，锂元素是*轻的，原子质量*小的金属，它的原子量为6.94g/mol，ρ=0.53g/cm3。锂化学性质活泼，极易失去电子被氧化为Li+，因此标准电极电位*负，为-3.045V，电化学当量*小，为0.26g/Ah，锂元素的这些特点决定了它是一种具有很高比能量的材料。三元锂电池是指采用镍钴锰三种过渡金属氧化物为正极材料的锂二次电池。它充分综合了钴酸锂良好的循环性能、镍酸锂的高比容量和锰酸锂的高安全性及低成本等特点，利用分子水平混合、掺杂、包覆和表面修饰等方法合成镍钴锰等多元素协同的复合嵌锂氧化物。是目前被广泛研究和应用的一种锂离子可充电电池。