出售数控钢筋弯箍机双线弯箍机制造商
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建筑工地上的箍筋构件各种各样,大小形状各异,箍筋大批量加工成型由机械设备完成,全自动钢筋数控弯箍机是其中的一种,可加工不同形状规格的箍筋。设备利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲,弯曲异形箍筋或者双线钢筋的速度稳定准确,精度相对于手工来说更高,维护成本低。
全自动钢筋数控弯箍机由很多部分组成,其核心部分是伺服电机和数控装置,那么数控装置是如何工作的呢,可能大多数人对此不太了解,全自动钢筋数控弯箍机工作时,数控装置从内部存储器中,取出或接受输入装置送来的数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件,进行编译、运算和逻辑处理后,输出控制信息和指令来控制设备各部分的工作,使设备进行规定的有序运作。同步伺服电机在钢筋调直弯曲过程中起到的作用更是不可少的,电机驱动带动带肋钢筋的运行和弯曲,同时配置了飞刀切断电机,保障了钢筋在快速运行过程中的高速调直和切断能力。
全自动钢筋数控弯箍机大致分三款型号:液压、气动和曲线型。液压型则为中型弯箍机,适合正向弯曲4-10螺纹的钢筋。气动型则为大型弯箍机,适合正向,反向弯曲多种异形箍筋,形状复杂的钢筋套子4-12毫米,2023使用较多的机型则为曲线型钢筋弯箍机,这款弯箍机主要采用曲线校直,自动上料,改变了人工手动一点一点送料的模式,远程遥控控制钢筋上料的前进和后退,大大提高了安装调试效率。
我公司钢筋数控弯箍机采用变频调速,可调低速,中速和高速三种模式,购机客户,我公司安排工程师人员不收取费用安装调试,技术指导。
图示为曲线型,配置主调直电机21千瓦,折弯电机7.5千瓦,飞刀切断电机4.0千瓦,自动上料电机3.5千瓦,气动4.0。弯曲钢筋能力5-13mm。产量每小时2000-2400个箍筋。
弯箍机常用注意事项:
①气缸的维护:消声器由于工作环境的污染情况,会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵:每月换32号机油一次,每12小时放水一次(排放干净),每月检验皮带是否松动。 ③减速机:每周查看气孔的通气性,及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。
自动数控弯箍机能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力很荃面可以双向弯曲以及**控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。全自动数控钢筋弯箍机尤其适合箍筋的大批量加工成型,需1名操作工人,节省劳动力。双线加工,膏达每小时2400个的加工量。
钢筋弯箍机使用注意
1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作,保障各工位部件处于正常的工作范围,并准备好使用工具和加工材料,从而保障工作的效率。
2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查方护罩是否紧固,在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。
3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加,避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。
全自动数控弯箍机日常检查事项:
1、弯箍机长时间使用后,要每月检查各接线螺钉和连接螺栓是否松动及接地是否可靠;
2、应随时的检查气路有无漏气现象,气泵供气情况;
3、每班都要检查切刀、弯头是否有松动
每班开始工作前要检查润滑情况,及时加注润滑油。
全自动数控板筋弯箍机在使用时,先要了解数控弯箍机的使用说明,了解大家的使用流程,注意细节问题,很多朋友在使用数控弯箍机的时,由于忽略了一些细节问题,从而影响工作效率,因此为了避免一些不必要的问题,在使用的过程中就要处理好每一个细节,在日常使用数控弯箍机的时候要注意做好其保养工作,注意清理残留物,保持好数控弯箍机的清洁度,这样能够更好的降低设备的故障率,减少噪音,增加机械的有用功,*重要的是还能很好的延长数控弯箍机的使用寿命。