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选择合适的要注意什么?现在2018年选择实用性强,选择好的液压机使用更为轻松。主要是因为,选择液压缸拥有着完善的实用性策略,尽可能的了解到现在选择好的液压机的使用,整个的信息、全面性的发展,也表现出选择的必然性。未来选择好的2018年液压机生产简析,选择有没有液压机?都成为现在备受关注的要求。
选择好的液压缸、液压机要注意什么?液压缸有着很好的作用,现在液压缸的使用虽然看似并没有特别好的作用,但是直接的选择好的液压机选择,当前的了解中,选择合适的液压机,选择的理性、明确性都在不断的提高。液压缸好的亮点,在于整个压缩过程可以避免漏洞,避免材料损坏等多个特点。
注意这几点,如何选择液压机?现行经济的发展过程中,以信息的分析,真正的让一款液压缸使用才可以直接的选择,这也是让市场不断深化,对于市场,选择,合适的掌握全新的液压机的使用,选择得心应手,整体的发展也全面的展现出来。毕竟在当前,选择好的液压机更是,创造出新的、为时尚的表现。
2018年液压机生产简析:有没有液压机?只有注意这几点来看,未来选择合适的液压机的使用,整个的改善,实用性的发展便不再复杂。相信未来选择好的产品,更是轻松和娴熟。
2000吨框架式液压机为新型快速下压式液压机。机身采用框架焊接结构,刚性好。适用金属材料的压印工艺,如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
本机设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产,模具使用寿命长,能耗低。采用导轨导向,压制精度。
2000吨框架式液压机主机的结构形式以及要求
1、机械部分:液压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。机身由上横梁、滑块、下横梁、左右支柱、移动工作台、各类液压缸、行程限位、滑块锁紧装置、护栏等组成。
机身:机身由上横梁、滑块、下横梁、及左右支柱组成,为防止再次安装和工作时上、下横梁与支柱间的错位,其结合面均有定位环定位,确保度。
滑块采用四角八面导轨,调整精度高,刚性好,调整后不易发生精度跑偏现象,从而滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。
机身的上横梁、滑块、移动工作台、下横梁均采用全钢板焊接箱型结构;均采用二氧化碳气体保护焊施焊,能确保焊接质量。焊接后均经过壁炉退火处理,能充分消除焊接产生的变形和应力,焊接件粗加工后全部经过再次振动时效处理,能充分消除残余应力,可确保焊接件经久而变形,精度保持性好。各焊接件均设有起吊装置。机身整体外观平整、美观。
移动工作台:移动工作台采用定位块定位,定位精度高。移动工作台在移出、移入及升起落下定位加紧时,均与滑板动作连锁。移动工作台加紧力不小于50吨,移动工作台驱动方式为液压缸驱动,移动工作台起落由4支液压浮起缸完成。移动工作台上平面左右和前后中心线有十字对模槽宽32深10mm,其分布的T型槽间距均为300mm,T型槽用螺钉均为M24。移动工作台上平面布有顶杆孔,间距为150mm,顶杆孔上配有塑料封盖以液压垫内部清洁度。
移动工作台的操作方式为手动操作,与主机互锁,即只有滑块回程到上限位时移动工作台才允许工作。此外,在下横梁的中空部位增加多个承压支柱,用以增强移动工作台中间部位的承压强度。
液压机2000T主油缸由四支油缸实现,800T主油缸由两支油缸实现。油缸缸体、活塞杆均采用材料,所有主油缸的活塞杆均采用高强度冷硬铸铁,导向部硬度在HRC50-55左右,杜绝了因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,所有底缸的活塞杆都经调质处理,表面镀硬铬,镀铬深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈,该密封圈采用日本NOK密封。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
2000吨框架式液压机配有立的液压垫装置。托板与顶杆接触面采用可更换式淬火硬平块。液压垫输出力由两支油缸实现,导向采用八平面导向。液压垫可作顶出器,也可作拉伸垫使用。在位置控制方面采用直线式位移传感器,液压垫的行程位移可实现数显、数控、行程可调整的方便措施.
滑块和液压垫的润滑装置采用电脑程控自动润滑。并配有集油盒,多余的润滑油不会污染地面。供油量、供油时间间隔设定后,自动进行润滑,从而杜绝导轨非正常升温。
配备冲裁缓冲装置,实现全吨位冲裁缓冲。冲裁缓冲作用点可调行程300mm。调节方式为人工调节。缓冲装置能有效吸收冲裁过程中产生的液体能量,降低冲裁噪声,减少冲裁震动,改善工作环境,并有效的了模具和液压机的使用寿命。冲裁缓冲装置设在移动工作台两侧。
注意!非冲裁工艺时应将调节杆调至很上端,防止发生危险!
2、液压部分:液压传动系统是由能量转换
框架式液压机
(一)用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用;可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
(二)特点
采用的焊接技术,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力,可配电子数码吨位显示,液压系统散热装置。立可移动泵站,回程液控卸荷,可选装防护网。
(三)如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
◆性能特点:
◇采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;
◇采用整体式插装阀集成系统,泄露点少,动作可靠,使用寿命长;
◇配置导轨自动润滑装置;
◇采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
◇可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;
◇采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域:
◇适用于深、浅拉伸工艺,也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域:
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件;
◇容器类:不锈钢、铝、搪瓷浴槽,压力容器,不锈钢洗涤槽;
◇拖拉机、摩托车、航空、航领域。
◆可选配附件或功能:
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热,冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓