台湾橡胶促进剂回收上门，回收橡胶促进剂

橡胶促进剂在橡胶制品行业生产中起着重要作用。橡胶促进剂生产过程中产生的废水水质复杂，废水中难降解物质含量高，要采取合理的橡胶促进剂废水处理方法将其处理达标之后才能排放。

目前橡胶助剂废水处理方法主要有物化+生化组合处理技术、树脂吸附技术、膜分离技术、简单的蒸馏技术、萃取技术、湿法催化氧化技术等处理方法技术。

硫化橡胶由于其主要为交联的橡胶高弹性材料，只要采用一定粉碎方法达到一定的粒度后，就可直接作为橡胶材料替代品添加到橡胶中应用，不仅可以降低工厂的生产成本，而且在某些方面的性能上还得到一定改善与提高。如在轮胎生产中，可以在产品性能的基础上，添加80目或100目的精细胶粉使用，可达到橡胶节约和降低成本的目的。直接作为橡胶材料替代品是一个较好的利用方法，简单又实用。

硫化橡胶粉的弹性性能是橡胶极其宝贵和有价值的特性，目前国内的建筑材料中改性沥青是胶粉应用的一个大市场，可以做成胶粉（60目产品）改性的沥青油膏、涂料和防水卷材。其中受市场接受的是硫化橡胶粉改性沥青防水卷材，其生产方法简单，应用量大，市场广阔。专营硫化橡胶粉生产加工厂的高度重视和推广应用在改性沥青中。另外，可以开发胶粉基热塑性弹性体材料部分替代格的TPE弹性体用于沥青改性中，大大降低建筑材料改性沥青的成本。

目前橡胶回收企业对于硫化橡胶粉的利用关注度不够，大都很难跳出传统再生橡胶生产的固思维模式，不容易轻易改变与创新。当今世界的技术发展日新月异有，废橡胶利用也不例外，硫化橡胶粉加工利用在目前国内橡胶回收产业发展以及环境保护问题加大的背景下，如何实现废旧橡胶由回收加工生产再生胶向胶粉直接加工为材料或产品应用的转变值得企业关注。为进一步推动我国废旧橡胶回收环保利用技术发展，建议回收橡胶企业重视并积极开展硫化橡硫化胶粉的应用技术开发，为废旧橡胶回收利用的提供新的环保解决方案。

橡胶促进剂 TETD
　　二甲基二硫代氨基甲酸锌 (促进剂PZ)
　　化学名称 二硫化四乙基秋兰姆
　　分子式 C10H20N2S4
　　结构式
　　1、技术指标 Q/ZYCH·13-1999
　　品 合格品
　　外观（目测） 白色粉末
　　初熔点 ℃≥ 67.0 66.0
　　加热减量 %≤ 0.30 0.40
　　灰分 %≤ 0.30 0.50
　　筛余物(250μm) %≤ 无 无
　　2、性质 白色粉末，无味。密度为1.17-1.30g/cm3,不溶于水、稀酸和稀碱，微溶于汽油，溶于丙酮、苯、甲苯、二硫化碳和氯仿。对皮肤和粘膜有刺激作用。贮藏稳定。
　　3、用途 天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶及胶乳的超促进剂和硫化剂。通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等。
　　4、包装 复合纸袋，内衬聚乙烯薄膜袋，净重25公斤。

促进剂：

硫化是高分子材料从塑性或热塑性状态转化为弹性（熵弹性）状态的过程。这与四种类型的橡胶助剂有关：硫化剂/交联剂、硫化促进剂、防焦剂、活性剂。硫化剂和促进剂的区分并不是一件简单的事情，一些产品如四甲基二硫代秋兰姆，就可以起到这两方面作用。硫黄硫化系统中的促进剂并不是通常意义上的催化剂。作为一条规律，它们在反应中被消耗掉（化学变化）或者以某种方式影响着硫化胶的特性，而一个真正的催化剂是没有这些特性的。因此促进剂对交联动力学的影响方面不能进行单一的考虑；它们对硫化胶性能的影响，包括耐老化性能、返原倾向、强力和弹性性能等。

促进剂系统通常使用两种、三种或更多品种并用；当并用比例相差很远（如次磺酰胺加少量的TMTD）时就可以将一种是主促进剂，另一种是副促进剂。当两种用量相近时，这种区分就比较武断。在一个简单的硫化系统中，如硫黄加促进剂，包括两个基本的特性：交联反应动力学和交联网络的稳定性。通常硫化曲线要尽可能的接近理性的直角曲线，反应时间（硫化时间减流动时间）要尽可能短。