智能PLC操作台控制系统设计原理
根据使用控制要求，设计以PLC为核心控制器的电路，再采用西门子PLC编写程序，再进行调试；同时通过上位机组态软件，根据控制对象和要求建立组态监控界面，实现组态界面与现场数据的实时通信，交换和显示，从而终实现上位机组态软件对下位机PLC控制系统的管理，完成终的基于组态软件多机PLC控制系统的设计。
都有哪些元器件组成
一：一般的电控柜有开关、接触器、继电器、保护器、电线等。
二：比较智能的电控柜有变频器、接触器、开关、CPU扩展模块、传感器、仪能仪表、工控机、人机界面/触摸屏等。
使用琴式操作台的优势
琴式控制台系统结构安全、易安装、便于操作；组合多样化，实用性能高；操作人员与控制设备配合无间隙，率，低成本，一机多能是现在多种行业内的；单斜面立式控制台特质在于箱体由整块钢板一次压制而成，因而坚固，防护级别也较高。
工业自动化控制系统控制原理
工业生产过程的控制系统有各种不同类型，例如简单控制系统、复杂控制系统等，每个控制系统都包括被控变量、操纵变量和相应的控制规律。被控变量是需要控制的过程变量，如换热器出口温度、泵出口压力等。要使被控变量与期望的设定值保持一致，就需要一种控制，如蒸汽流量、泵的旁路流量等等。被控变量偏离设定值的原因是生产过程中存在干扰，如蒸汽压力的波动、泵转速的变化等，通常，把用于调节的变量称为操纵变量；一个简单控制系统由检测元件和变送器、控制器、执行器和被控对象组成；执行器处于控制环路的终位置，因此也称为终元件，执行器用于接收控制器的输出信号，并控制操纵变量变化。在大多数工业生产过程控制的应用中，执行器采用调节阀。近年来，随着变调速技术的应用，一些控制系统以及采用变频器和相应的电动机等设备组成执行器。生产过程的负荷变化或者操作条件改变时，通过检测元件和变送器的检测和变送，将过程的被控变量送控制器，经控制规律运算后的输出送执行器，改变过程中相应的流体流量，使被控变量和设定值保持一致。可见，检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛，控制器的作用类似于人的大脑，执行器的作用类似于人的手脚。一个控制系统的质量受到组成控制系统各组成部件的影响，主要取决于控制系统组成部件中薄弱环节的影响。
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