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玻璃钢生产工艺是将玻璃纤维和树脂混合后在模具中进行成型、硬化的过程。主要包括以下步骤: 1. 原材料准备:玻璃纤维、树脂、固化剂、填料等原材料准备好,按照一定的比例进行混合。 2. 模具制备:根据产品的形状和尺寸,制作相应的模具。 3. 涂胶:将混合好的树脂涂抹在模具内部,使其均匀分布。 4. 铺层:将玻璃纤维铺在涂有树脂的模具内部,使其充分覆盖。 5. 钉扣:在玻璃纤维上钉扣,使其与模具内壁紧密贴合。 6. 固化:经过一定时间的固化,树脂会变硬,并与玻璃纤维形成牢固的结合。 7. 脱模:将固化后的玻璃钢制品从模具中取出,进行下一步加工。 8. 修整:对玻璃钢制品进行修整,使其外观光滑,符合要求。 9. 检验:对制品进行检验,判断其质量是否符合要求。 10. 包装:将制品进行包装,以便于运输和储存。

玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。

产品性能介绍:   【高强度】   抗外载能力强,玻璃钢夹砂管可直接用于行车道下直埋,不需构筑混凝土保护层,能加快工程建设进度,因而施工费用大大降低,具有显着的社会经济效益。   【耐腐蚀】   经过设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀,经传统管道的使用寿命长,其设计使用寿命达到50年以上。   【阻燃、耐热抗冻性好】   玻璃钢夹砂可在—20℃—100℃长期使用而不变形。   【电绝缘性能好】   无涡流损和电腐蚀‘节能,DN200以下玻璃钢管适用于电缆敷设;载流量大,热阻小,对电缆的正常运行无任何不利影响。   【柔性系统】   管材有柔性,再配以挠性接头,能低御外界重压和基础沉降所引起的破坏。   【光洁度高】   玻璃钢夹砂管内壁直接与模具接触,表面非常光滑,刺。   【施工安装快捷方便】   玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式,方便安装连接;接头处采用双O型橡胶圈,适应热胀冷缩。   【自重轻、运输安装方便】

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