车间高压喷雾降尘系统

　　车间高压喷雾降尘系统内部系统组成:不锈钢超滤水处理装置,高压装置，全智能远程控制,隔音机柜。基本参数：电源三相五线制;电压380V;水源市政用水;进水水压≥2kg。工作参数：额定压力80kg;连续运转时间24小时;工作噪音<60分贝。高压驱动电机散热方式：水冷直排式。操作控制方式：PLC/手机远程、智能控制系统（可连接外部控制）。组件形式与连接方式：卡环式＋快接式。整体使用寿命：>20年

　　综合技术：

　　1、雾化方式：纯物理雾化，2#喷头，88cc/min。

　　2、雾粒范围：雾粒直径为5-30μm。

　　车间高压喷雾降尘系统配件技术参数：

　　1、材质与耐压：高压不锈钢管线，耐压能力≥300kg，高压配件耐压≥300kg

　　2、连接及密封方式：内卡扣式活接，内置高压环密封，快速连接设计

　　3、允许重复拆装次数：<80次

　　4、使用年限：50年

　　高压喷雾降尘设备工作原理是利用主机中的水泵，将洁净水增压到0.4Mpa以上，再经特质的喷头喷出，喷出的水雾与空气的粉尘相碰撞，使粉尘降落地面，对环境的改善效果非常显著。个高压喷雾降尘设备在60年代末期于美国研制成功，高压喷雾设备主要由高压泵、喷嘴、水处理装置等构成。目前，国外通用的旋流式喷嘴喷出的雾气存在着雾粒较大、成雾性能差、容易积水等缺陷。喷雾降尘主要是雾滴与粉尘颗粒的碰撞捕集和凝结沉降，经研究分析，对粉尘沉降量影响较大的因素主要有以下几点：雾滴与粉尘的相对速度，孤立液滴的捕尘效率，粉尘浓度，捕集区面积，空间体积含水量，雾滴载面积，雾滴体积。从实验中发现，雾滴粒径越小，降尘效率越高，供水压力越大，降尘。

　　当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

　　压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

　　当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

　　杭州“雾王”高压喷雾除尘系统主要由液晶显示屏、高压泵、过滤器、电机、喷嘴、变频器、适度感应器、铜管等组成，设备造型优美，结构紧凑。以下是它的详细介绍：

　　1、不锈钢水箱：水箱采用304不锈钢、10年不会生锈老化、避免生锈漏水更换机箱，减少了企业的成本支出；

　　2、变频系统：采用变频系统、整套微雾抑尘系统压力稳定、节能，并且长时间保持恒压不易堵塞，系统使用寿命长；

　　3、进口电机及水泵：“雾王”高压微雾抑尘系统主机采用进口西门子电机和水泵，性能稳定、动力强；

　　4、恒压供水装置：功能说明：在设备的运行当中，始终保持恒定的压力。起到泄压，过压保护功能.避免压力过高对管道造成损坏。

　　5、采用不锈钢管：不锈钢管材质稳定、耐酸碱、抗锈力强、外观精美；高压管道：SUS304不锈钢；其耐压等级＞3000psi；高压配件：SUS304不锈钢；其耐压等级＞3000psi。配件连接方式：内卡扣式活接，高压内置环密封，快速连接设计；允许拆装次数：80次。

　　6、喷雾除尘雾嘴喷量大：“雾王”采用喷雾除尘喷嘴，雾量大，颗粒均匀细腻，除尘效果迅速；4、红宝石喷头：基体材质：SUS316不锈钢；喷口孔径：0.15mm；雾化方式：纯物理雾化，撞击式；雾化颗粒粒径：大于80%<2μm；工作流量：0.05kg/30秒 ；连接方式：快接式连接、自带高压密封。使用寿命：150000小时零磨损。雾化量：3立方米/单元/30秒（0.05kg)。