油炸机流水线蔬菜油炸机流水线全自动油炸流水线

全自动油炸流水线 蔬菜油炸生产线 电加热油炸流水线

油炸流水线简介：
油温自动控制系统
自动提升系统
加热系统：电、导热油、煤
网带输送系统：变频调速
自动过滤系统：油水混合　纯油过滤
效益分析：
(1)的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
(2)的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。
(3)本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。
(4)的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
(5)本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
(6)采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。



连续油炸机简介：
设备有容油量小、功率小、安全保护、自动灭火、PLC控制等功能。
1、容油量：新型研发的设备容油量相对较小，避免了传统油炸机中很大部分炸油的浪费，节省成本。
2、功率：设备容油量与功率是一致的，节省电量，降低使用成本。
3、安全保护：电加热油炸机配有油温保护：油温80℃，网带架体不能提出，不允许排油，减少操作人员的烫伤；线路保护：线路开关保护，防止加热管干烧，避免起火现象。
4、自动灭火：电加热油炸机配有自动灭火装置，客户自接二氧化碳管，防止起火。
5、PLC控制：设备操作系统采用电脑PLC控制，由电脑设置程序，自动化程度高、精度高。
6、网带结构：设备配有三层网带：底部为刮渣网带、中层为输料网带、上部为压料网带。（设备结构根据客户炸制产品的不同定制）
7、设备结构：电加热油炸机为全油+过滤结构，配有自动过滤和自动补油两套管道、装置。自动过滤装置过滤掉油炸机中大的残渣，避免炸油酸化、变黑，延长炸油使用周期，减少换油频率；自动补油装置与储油罐相连接，当不断油炸过程中，炸油减少至设定位置时（此位置由浮游表控制），通过油循环泵向油炸机内补油。两套管道外部配有保温措施。


适用范围：
经我公司科研人员通过吸收国外技术研制的油水分离型和纯油刮渣型油炸机，结合客户需求，不断创新，开发出多种的、适用于各类油炸食品企业的油炸设备。可用于炸鸡、鱼、油条、花生米、薯片、虾条、鸡柳、蚕豆、沙琪玛、锅巴、豌豆、蔬菜等各种食品。为食品生产企业、饮食快餐业、熟食加工业、食堂提供理想的设备。



全自动油炸机流水线基本结构和工作原理
1.油炸机由网带输送系统 ，网带提升系统，油温控制系统，几部分组成。
2.油炸机通过电热管给食用油加热产生热能。
网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
6.出料网带为不锈钢板链，压料网带为不锈钢编制网带。


小型全自动油炸机，均采用我厂具有自主知识产权的优化设计方案设计，它集世界油炸工艺与实用性相结合，集百家之长于一体，使每条生产线都具特色。该系列油炸生产线分为二种：一种采用油水混合工艺，一种是采用纯油自动刮渣和油漆过滤技术。二者均采用全不锈钢制作，双、单层网带均有全自动控温，自动油炸。该机适应中、小型食品工厂使用。可炸制锅巴、沙琪玛、乡巴佬、鱼、肉、各种挂糊、上粉食品。能源有电、煤、燃气、轻油等。

* 设备采用循环水冷却的工艺
* 内胆为硅酸铝板保温
* 控温采用两段控温，当温度需要提高时，自动开启
* 出料方式为减速机带动
* 排污阀(材质为304不锈钢)设在设备的底部(漏斗形)，排渣
* 设有￠20(304不锈钢)加水阀一个，方便客户在使用的过程中更换内部水
* 在锅体适当位置设￠25(304不锈钢)阀门一个，方便锅体内油的更换或排放
* 搅拌叶片与边网、底网的间距为200mm(可改)，可旋转,可变频
* 设有声音报警，当达到油炸时间时自动开启使用变频调节器，调节搅拌桨转速

公司拥有的技术人才，时刻为用户打造以环保、绿色、节能的高科技产品致力于打造更安全可靠的品牌。
1、全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。
3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
5、采用国际通用的油水混合工艺设计，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资。
6、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。
7、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
8、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
9、的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品（如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等）。
10、的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
11、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。
12、上面的电动葫芦，可以将网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。

诸城市鑫品机械生产的油炸薯片、薯条加工设备是吸取同类产品之精华，保留大型设备的优点进行浓缩，并参考全国各地用户的反馈信息而进行设计研制的。具有一次性投资低、能耗低、功能多、体积小、利润高，使用维修方便等优点。全套设备由清洗脱皮、切片（条）、漂烫、脱水、水油混合油炸、脱油、调味、包装以及辅助设备组成。

一、全自动油炸薯片、薯条生产线设备：
1、油炸薯片、薯条生产线工艺流程：提升进料→清洗脱皮→挑选修剪→提升进料→切片（条）→漂洗→漂烫护色→脱水→油炸→脱油→调味→输送→包装。
该设备调整工艺可制作油炸冷冻薯条。
2、此套设备材质为不锈钢，产量高、省人工，设备上门安装调试。

二、经济型油炸薯片、薯条成套设备的性能：
1、清洗脱皮机：采用金钢砂内衬的清洗脱皮机或毛刷式清洗脱皮机，可同时完成清洗、去皮的工作。，损耗低。
2、切片切条机：既可切片又能切条。切片厚薄、切条尺寸可随意调节。

3、漂烫机：将切好的薯片（条）进行漂洗、护色。
4、脱水机：采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间，改善薯片口感。提高生产效率，降低生产成本。
5、油水混合油炸机：此设备是0的油炸设备。因水油比重不同，水在下边，油在上层受热炸制薯片，产生的残渣直接沉淀于水中，油不冒黑烟，大大延长了油的使用周期，使成本大幅下降。油温控制，因而了薯片薯条的质量和口感。工作完毕后，将水放出，残渣会跟着水一起流出。
6、脱油机：离心脱油机，将刚炸好的薯片（条）进行脱油，克服了薯片（条）含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片（条）的口感。

7、自动调味机：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或喷雾式加入调味料。调味均匀不易碎。
8、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。



油炸流水线的设备特点：
大型油炸生产线采用油水混合滤渣结构或者全油纵向刮渣系统，变频调速。炸制产量大，提高生产率。油炸机全不锈钢制造，有自动、手动起吊系统、特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统组成。适合炸制时间15秒-15分钟内的用户需要。经过技术处理，本机可适合各种不同的能源，以满足用户的不同需求。本机不适合大、中、小型企业使用。



油炸流水线特点：
1、 全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2.加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。 3.低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
4.油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
5、采用国际通用的油水混合工艺设计，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资。
6、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。





纯油型油炸流水线技术参数：
1、外形尺寸：7500×1400×2100mm.
2、产品工艺：油水混合工艺。
3、炸制温度：0—300oC（可调）
4、产品材质：本油炸机流水线全部采用304不锈钢（注：底架为碳钢）
5、加热系统：新型辐射加热系统，属本公司专利技术。
6、进口电动提升两套，每套0.55kw。
7、网带为全不锈钢单刮板网带，尺寸为：18000×800mm。
8、采用电脑半自动控制，自动控制工作温度，自动过滤系统。
9、动力系统为两套，功率别为1.2KW和0.55kw。
10、配有变频器系统2套，炸制时间可调。
11、新型除烟系统，有效排出炸制过程中产生的油烟，保障了工人工作的环境。
12、加热源：电、煤、导热油炉、 天然气。

鱼豆腐又称油炸鱼糕，以鱼肉为主料，绞成肉泥配以其他辅料并挤压成型块状，经熟化油炸而成，因其具有金黄色的良好外观，而且能消除腥臭味，受到消费者的青睐。食之香郁，富有弹性，且营养丰富，是火锅、炒菜、麻辣烫的好材料。
1、鑫品机械油炸机采用不锈钢304材质制作而成，外形美观，打磨，细节处理完善。
2、全自动油炸机可实现自动上料、自动出料、自动搅拌功能，整机可实现自动控温，充分产品的炸制质量，均匀上色。
3、搅拌方式多样，不同的产品搅拌方式不同，针对性强,搅拌速度可调。
4、加热方式：要公司主打电加热方式。
5、各部分质量，生产性能佳。
油水混合油炸机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸置疑。的加热系统有效的避免了能源浪费，节省大量的能源支出。油炸机能大幅度提高产品质量，降低生产过程中的各种成本，使您的产品更具市场竞争力。油水混合技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品提高了附加值。机械控制，能保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。油水混合油炸机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸置疑。

自动控温油炸流水线，油炸流水线采用双网带输送食品，上下网带可变频。用户可根据所炸食品的不同来调节网带的传输速度，提温快、生产。设置电动提升系统，以方便工人对机体内进行清洁和维护。另外还有自动排烟系统和恒温连续生产系统工人有一个良好的工作环境避免烟熏火燎的同时了食品的炸制温度一致，从而使炸出的食品口感更香脆。

油炸流水线参数：
WYZ-4000型 功率63kw/380v， 机重600kg， 外形尺寸4200*1080*1380mm
WYZ-5000型 功率72.37kw/380v 机重800kg， 外形尺寸5000*1150*2550mm
WYZ-6000型 功率96kw/380v， 机重1100kg，外形尺寸6000*1150*2550mm
WYZ-7000型 功率102.37kw/380v 机重1200kg 外形尺寸7000*1150*2550mm
WYZ-8000型 功率117.37kw/380v，机重1300kg，外形尺寸8000*1150*2550mm

适用范围
一，面食类；麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等。
二，肉食类；扒鸡（上色）、板鸭（上色）、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄、。
三，坚果类；花生米、青豆、蚕豆、葵花籽。
四，豆制品；豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参。
五，海产品；各种鱼类、虾仁、扇贝、海红、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔。
六，其它类；蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。

售后服务

公司服务宗旨
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员尽快的时间内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：免费安装调试！产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按计。