金华效果好金相抛光布现货供应

植绒：短绒，进口密植布料，绒毛挺立性好。适用于钢铁、电子行业线路板、软金属的抛光。搭配3-5μm的抛光剂，可对中硬钢、多孔陶瓷、不锈钢进行抛光。

醋酸：无绒毛天然绸缎面料，面料丝滑柔软，适用于抛光黑色金属、有色金属的中抛和精细抛光，一般配合粒度较小的金刚石抛光剂进行抛光。

抛光布如何与磨抛机的换盘系统“紧密结合”，这是我们在选择抛光布之初就要考虑的事情。进口抛光布有带背胶的、带磁性橡胶背衬和带铁盘的三种。

带背胶抛光布：揭掉背胶，粘贴到铁盘（普通铁盘或带特氟龙涂层铁盘）或其它转接盘表面使用，成本相对较低，包装规格多为10片装。

带磁性橡胶盘背衬抛光布：直接吸附于磁性盘表面使用，更便捷，但成本要带背胶抛光布，包装规格多为5片装。

带铁盘抛光布：抛光布的背面带金属盘，直接吸附于磁性盘表面使用，更便捷，但成本要前两种抛光布，包装规格多为5片装。

金相抛光布按照布料材质来分，主流有：短植绒、无纺布、PU发泡、羊毛毡、长植绒、塔夫绸、合成丝、合成纤维等。由于不同布料的纹理粗细、编织工艺 、回弹性的差异，根据材料的软硬、延展性等因素在布料的选用上有不同的讲究。

对于纺织类的布料，有精纺和粗纺以及精编和粗编的区别，通常粗编和粗纺对应的抛光液磨粒较粗，精编和精纺布对应的抛光液磨粒细。对于绒布则有短植绒和长植绒的区别。不同的编制工艺决定了布料的耐磨性和疏松程度，并直接影响抛光效果和使用寿命。

抛光时，样品的正压力会传递到抛光盘面上，盘面材质会发生变形，这种变形会对边缘圆化有较大影响，特别是软质样品，要尽量的采用变形较小的盘面。盘面织物的变形量取决于材料本身、纺织工艺及胶层的选择。

以低回弹到高回弹排列，分别为：合成纤维，合成丝，塔夫绸，短植绒，长植绒。

针对实验室装置的不同和便捷程度的需求，市场上的金相抛光布有：不带胶抛光布（纯布料）、带背胶自粘型抛光布及磁性金属背底的抛光盘。不带胶的抛光布多自己剪裁用扣压圈固定在手动磨抛机上使用，因没有支撑，布料易皱且不方便清洗；带背胶的抛光布可以自粘于盘面，抛光布表面能始终保持平整并容易打理清洗；而磁性抛光布拥有抛光布、隔离层和钢背层，固定方式不仅简单便捷、取放自如，还解决了耐磨差、防水差、易脱落等一系列问题。
金相抛光布是常用的耗材，金相制样中试样磨抛工作的目的是去除变形层（深干扰层）露出真实样品并达到光滑平整的观测表面。去除变形层后获得平整光滑无划痕的样品表面叫做样品抛光，通常使用抛光布盘+抛光液/膏/粉来实现。 抛光布也是依据样品硬度来选择的，选择适合的抛光布是用来提高抛光效率，节约制样时间的。不合适的抛光布也可以终完成抛光，但是会增加抛光的时间和操作的难度。
如何辨别抛光布的好坏，从而节约时间呢？要看金相抛光布是否能锁住抛光悬浮液的颗粒，如果不能使样品均匀的受到悬浮液颗粒的摩擦，那也就谈不上能研磨出平整光滑的样品表面了。其次金相抛光布要有足够长的使用寿命，能够重复使用，这样也可以节约抛光悬浮液的用量。有些客户因为价格问题选择了便宜的抛光布，使用一到两次就不能用了，长远看反而花费高。织物纯度和编织质量实际上是金相抛光布价值高低的分水岭，如果抛光布的材质中含有杂质或者异物，会造成样品表面产生新的抛光划痕，直接影响样品制备的质量。后，金相抛光布不能与染色剂或者粘剂等发生化学反应，否则会对样品表面生成污染，改变或者模糊金相组织，影响金相的检测结果。