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混凝土地面浇筑施工技术措施

1）、定位放线本次施工定位放线在于控制标高，混凝土设计厚度为150mm厚，使用15cm侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

2）、抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。

3）、支侧模经公司仔细研究，做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

4）、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求，无配筋要求。

5）、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

6）、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

混凝土找平层：由于建筑物原结构面存在高低不平或坡度而采用混凝土进行找平，铺设的基层，称为混凝土找平层。混凝土找平层的主要作用是为下一道工序需要提高平整度。在混凝土找平层上面再铺设面层或防水、保温层，起保护、找平的作用。

混凝土施工准备：
材料准备：水泥、砂、石、水、外加剂等原材料需符合设计要求，且质量合格。同时要根据混凝土的种类、性能要求、建筑物体形、气温条件等，选择合适的材料及配合比 。
模板工程：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板的制作与安装要符合设计尺寸和精度要求，拼接严密，防止漏浆 。
钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置等应符合设计要求，钢筋的加工、连接（如焊接、绑扎、机械连接等）和安装要牢固可靠，混凝土保护层厚度符合规定