太原水泥复合立模轻质隔墙板设备发展趋势

立模轻质隔墙板设备该墙板生产线立式旋转复合墙板成型机一次可生产四十块，该生产线主要分为：配料搅拌系统、墙板成型系统、液压整体开模系统、液压翻装系统、整体出板翻转码垛系统、成型机自动循环系统、变频摆渡系统、数控配电系统等部件组成。该生产线自动化程度高，开合模为液压开合解决了传统立式复合板机人工开合安全隐患和提高工作效率。设备配有整体出板码垛系统，解决传统的人工出板方式，减少产品的破损率，提高了产能。生产线使用密封式泵送系统配备双工位注浆枪，注浆速度快密实度高。
产品优势：成本低、效益高轻质节能复合墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观。该项目属废物综合利用，扶持产业。行业竞争优势明显（1）重量更轻；（2） 墙体更薄；（3） 更易安装，采取板块式组合安装；（4） 强度更高，更；（5） 节能更高；（6） 防水性能更强；（7） 防火性能达到A级标准，属不燃体；（8） 、无害、、无辐射，是绿色环保型建材。轻质隔墙板设备聚苯颗粒水泥复合夹芯隔墙板的自动化设备。该设备上料系统计量准确，采用自动模具车、自动拖板机， 自动化程度高；搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产；浇筑模具 精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换系统安全可靠， 操作简单，节省空间。板材生产主要原料： 硅酸钙板、水泥、粉煤灰、EPS颗粒/珍珠岩/陶粒等轻骨料、复配添加剂、水 。轻质隔墙板设备成本低、效益高，轻质节能复合墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶5粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观。技术水平，本世纪住宅建设的产业化、商品化已不可逆转。根据墙体材料发展情况分析，该产品是符合发展规律的，其克服了其他轻质墙板的缺陷，具有特的性能，将是新型墙体材料的。
功能特点：1、立模轻质隔墙板设备采用液压控制及电气控制系统，液压开合模，自动温控，机械化、自动化程度高；2、电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短。3、成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好。4、塑料芯管内衬金属管，，免冲洗，电动抽管省工省时。5、连续张网式设计，布网均匀，准确方便；6、一机多用，墙板长度、厚度可调，适合生产GRC、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材； 7、设备、技术成熟，稳定可靠，耐久性好。
产品应用：轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；他的重量只有实心砖墙的八分、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分、声波传导率只有实心砖墙的四分、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的白分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
另外，由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。经过大胆的创新而设计制作的一种墙板设备,该种设备是目前国内大部分组装立模隔墙板设备的基础上优化而来。