巴中高铝砖价格高铝砖尺寸

特点
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。

荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铝砖(high alumina brick)

利用天然高铝原料加入部分结合粘土制成的Al2O3含量大于48％的铝硅系耐火制品。

用铝硅系原料生产的耐火材料中，以Al2O3为主要成分划分的砖有高铝砖、莫来石砖及刚玉砖。

性能
高铝砖随原料中Al2O3含量的不同，技术性能亦不同(表2)。对有特殊要求的热工设备，在相应的Al2O3含量条件下，可改变工艺，制造出符合性能要求的制品，例如高炉操作受到炉内高温、高压、碱蒸气及还原气氛的侵袭，又有炉料的摩擦及渣的腐蚀，高炉高铝砖具有高致密度，低透气性及低Fe2O3含量的特点；热风炉高铝砖要求优良的蠕变性；电炉顶高铝砖需要高耐火度、好的抗热震性。

单从高铝砖来说，铝含量超过48%有就都可以叫做是高铝砖，还有55%、65%、75%、80%、85%不同铝含量的高铝砖，可以在不同温度下在炉衬内使用。但高铝砖不适合在酸性或是碱性炉衬内使用，高铝砖的成分是铝，生产技术工艺是按不同比例的高铝颗粒加入高铝粉，经过高压成型、高温烧结而成。强度高、热震稳定性好。

高铝砖的应用领域：

1、钢铁制造业：高炉、热风炉、电炉、钢包、中间包、加热炉、精炼炉、加热炉、退火炉、冲天炉；

2、有色金属工业：冶炼炉、精炼炉、反射炉、转炉；

3、建材行业：水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、窑车、隧道窑；

4、能源与焚烧：焦炉、循环流化床锅炉、炭素焙烧炉、焚烧炉。

在高铝砖的生产过程中，一些常见的铝含量的高铝砖的铁含量是固定的，例如，48%高铝砖原料采用 60%高铝矾土熟料，铁含量需在 3.0%以内；55%高铝砖原料采用 65%高铝矾土熟料，铁含量需在 2.5%以内；65%高铝砖原料采用 75%高铝矾土熟料，铁含量需在 2.2%以内；75%高铝砖原料采用 85%高铝矾土熟料，铁含量需在 2.0%以内；80%高铝砖原料采用 88%高铝矾土熟料，铁含量则要在 1.5%以内。所以，严格的控制铁含量对高铝砖的质量是非常有必要的。