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蒸汽压力保护
☆压力控制器:选用高灵敏度压力控制器,将压力高、低不同的信号输给电器开关,对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。采用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。
☆安全阀:安全阀是锅炉保护中的后一道防线,在锅炉压力超过极,根据安全阀设计所配的校定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。

点火前的检查:
查阅运行和(或)交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。

检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。
启动锅炉:
观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
当压力升到1公斤力(厘米2)表压时,应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:
打开汽水旋塞,冲洗汽水连管;

关闭水旋塞,冲洗汽连管;
打开水旋塞,冲洗汽水连管;
关闭汽旋塞,冲洗水连管;
打开汽旋塞,冲洗汽水连管;
关闭汽水旋塞,使水位恢复正常。

当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时,随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。
在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。

正常停炉。完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉。紧急停炉,是当锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;②锅炉水位超过高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。

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