塘沽二手数控等离子切割机回收正常使用

火焰等离子切割机除尘器主要分为两部分组成：烟尘收集系统和烟尘净化系统。
如何处理切割烟尘：
切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成烟尘，所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。
根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法：
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内，经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出，可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置，将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内，根据实际情况定期清理即可。
吹吸式方案的选择依据：
工作台宽度三米以内，采用单滑动风道单吸风式；工作台宽度四米，采用单滑动风道吹吸风式；工作台宽度5米以上，采用双滑动风道双吸风式。
工作原理：
该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑动西风小车处，滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，后吸入净化器主机过滤净化。
该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。
根据数控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道，格蓝森环保提供的式切割机烟尘净化系统主要分为顶吸式、侧吸式、下吸式，其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式，具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定，我公司本着低成本率的设计标准为您提供更合适的方案。
产品特征：
1、自动脉冲反吹清灰系统
细微粉尘进入到净化主机内部接触到滤筒后被吸附在其表面，随着表面粉尘不断堆积，导致过滤筒风阻增大到一定数值时，净化主机负责监控的压差传感器自动启动。轮流打开电磁阀，通过滤筒内的反吹管逐个对滤筒进行反吹清灰。
2、特涡轮风机
配置国外离心风机，吸风量大，吸力强劲，可长时间运转。
特的双向出风设计，动平衡好，配合机器内部吸音材料，双层降噪。
3、配置滤筒
根据粉尘特性选择不同滤料过滤滤筒。
过滤滤筒为褶皱式制作，垂直放置，

一、通风除尘行业数控等离子切割机使用要点
在说明高速等离子切割的技术优势之前，我们需要先对传统通风除尘行业的等离子切割加工流程有一定的了解。数控等离子切割机的内部通风处理是鉴于切割过程中形成的高热、金属粉尘污染影响情况下，对的重要配件的保护处理，目前数控等离子切割机的通风处理设施中，除了对切割割台下方的粉尘除尘处理外，还包括电源的等离子风扇等配件。
1、顺时针旋转调速器开关到指示灯亮即打开离子风扇，产生离子气流，调大风扇风速。可将调速器开关顺时针旋转;反时针旋转调速器调到“关”的位置指示灯灭，表示离子风扇关机。
2、离子风扇的作用是利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷，并用离子风扇将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流，将物体表面所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。
3、调节气流方向时需松开支架梅花大螺丝，倾斜机身调整上下位置，调好后再上紧支架螺丝。
4、需要加热离子风时，打开加热开关，即可将风机吹出的离子风加热;要照明灯时，可打开灯开关（部分机型没有热风和照明功能）
二、通风除尘行业数控等离子切割机应用优势
通风除尘行业高速等离子切割机发射头的清洁、离子平衡度的调校正、除静电时间校正，以确保离子风扇正常工作。
1、离子风扇对离子量的输出设计是平衡的、固定的。由于可能受到电压波动、环境空气湿度等因素影响会形成离子平衡的偏移〔残余电压〕。

龙门数控火焰/等离子切割机是一种将电脑控制、紧密机械传动、氧燃气切割或等离子切割技术相结合的率、、高可靠性的多功能热切割自动化设备。它适用于多种材料的加工、可用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的钢板热切割。
此机型体积小，重量轻，操作方便。具有很高的性价比。
横梁采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形。
横纵向驱动均采用精密齿轮齿条传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，了切割机的运行平稳，精度高，且，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常的运动的精度和平衡度。
纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。
选配国内系统，功能强大，操作简便，使电气系统具有优良稳定性和超/强干扰。

应用行业：
等离子切割机主要用于钣金加工、广告标识、机电产品外壳加工、工艺装潢、铁艺园林、汽车制造、船舶、电器配件、机箱电柜、零件切割、厚板异型切割等加工及铆焊行业。

薄板高精，高速切割，可达18m/min
高精高速薄板数控等离子切割机
1000家客户的品质之选
选用进口器件，德国行星减速技术
日本伺服电机，等离子电源

等离子切割机结构性能
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久。
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。