门头沟小型磨床维修厂家联系电话

磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，刮削时采用轻刮法，绝不能刮成鱼鳞状。

磨床维修的步骤：
1、磨床方面可维修静承、滚动轴承、滑动轴承结构的磨床；
1)导轨精度方面的修复精度；
2)主轴刮瓦，主轴更换滚动轴承，静承更换轴向轴承；
3)导轨润滑脂系统方面的改进；
4)砂轮主轴，导轨主轴防水，防尘方面改造；
5)调整车进刀精度方面的修复和改造；
2、静承结构的修理：
1)现接触过的有日进，大宫的静承结构的磨床比较多，双头主轴磨的圆台磨主轴和磁台，轴为静承结构的。越端面磨也可维修；
2)静承结构的无心磨可进行全面保养与维护如：油路系统保养，更换油针，箱，调整车静压导轨保养，更换主油箱滤芯，更换主轴铜过滤片；
3)导轨主轴静承，砂轮主轴静承精度和刚性方面也可修复；
3、滚动轴承结构的磨床：
1)砂轮主轴轴承更换，导轮主轴轴承更换，用的拆御治具以重要的零件拆御时不会变形或部件受到损伤，组装轴承也用的治具组装以轴承的安装精度和效果，对安装的轴承施加适当的给予压力，以轴承的刚性，精度和耐久性；
2)导轮传动部分蜗轮，蜗杆的安装，导轮传动部分的蜗轮和蜗杆的设计结构和安装精度对导轮传动的平稳性至关重要，导轮传动的平稳性对研磨工件的精度影响很大，蜗轮蜗杆定装的间隙大小接触点的正确与否都很严格。的蜗轮、蜗杆由的技师和熟练的工人来安装，以安装的精度和效果；
3)调整车进刀丝杆的安装，丝杆与导轨A、B两面的平行度在安装时一定要按精度要求安装，从调整车进刀丝杆前进，后退时的灵敏度；
4)调整车导轨的修复，导轨长时间未使用或润滑条件不好造成生锈，或有污物进入会影响导轨滑动的平稳性和刚性，或者是正常磨损进而影响机床的使用精度和效果，必要的情况下要对导轨的接触面要进行修复，也就是人工刮研，刮研时一定要两个导轨的平行度避免两导轨面有夹角，从免影响导轨运行轨进的精度和刚性。

平面磨床导轨磨损修复方法有哪几种? 平面磨床导轨修复视导轨磨损情况的不同，通常采用以下三种方法：
（1）用导轨磨床直接修磨床身导轨，配磨工作台导轨。这种方法不需再刮削、修复接触点，只需配磨工作台导轨后，修复其接触面积即可。
（2）用导轨磨床修磨床身导轨，再配刮工作台导轨，修复接触点。
（3）用全刮削方法修复床身、工作台导轨，修复工作量大。

平面磨床床身导轨修复前应做好哪些准备工作?
床身导轨由平导轨和V形导轨组成。后床身平面是立柱的支承面，它属于非磨损面，为了在修复中尽量减少工作量，以后床身平面作为修理基准较为合理。
高刚性铸件体：主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。
使用磨床保养注意事项：
1、研磨前，请校正砂轮平衡；
2、依工物材质、硬度慎选砂轮；
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈；
4、请注意主轴旋转方向；
5、禁止使用空气清洁工作物及机器；
6、请注意油窗油路是否顺畅；
7、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次；
8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。