吨袋包装机主要适用于石化、塑料、化工、饲料、化肥、粮食、冶金及所产各种颗粒，粉状，片状物料的成品包装，包装规格有5-15kg、20-50kg、100-300kg、500-1000kg等各种规格；设备根据物料包装需要配有除尘系统，防尘防爆系统等装置，并有防腐，抗干扰等功能更配有设备（输送机、提升机、自动断线缝包机、热合机、），形成一条完整包装生产线。
吨袋包装机的存在，将能够为我们的工作带来很大的便利。在今后的包装工作中，不仅可以做到省时省力，同时还大的提升了工作的效率，为企业创造了更多的效益。我们之所以要使用吨袋包装机，更主要的目的就是利用该设备的便利性来满足工作上的诸多要求。而在当前的社会中，与这种设备具有同样效果的设备还有很多，可以说都是为人们的生产工作提供便利而制造的。
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选择全自动包装机的好处有哪些？
全自动吨袋包装系统（自动上袋称重、除尘、抽真空、封口、贴标一体化）。
适用于大袋包装物料的大型称重包装设备，集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节的特点。
产品广泛应用于化工、新能源（锂电池正负极材料、二氧化锰等）、食品、饲料、化肥、塑料、尼龙66等行业的粉体、颗粒等产品的称重包装。
优势：全程无人工干预。称量、密闭负压抽真空无粉尘、可根据客户需要选配取样装置等。
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一、吨袋包装机的优势有什么，可以包装哪些物料？
吨袋包装机包装精度高，生产速度快，自动化程度高。全自动吨袋包装机可以依靠物料自重给料。它通过给料流量的设定，易于控制并可立进行调整。下料口大，包装速度的快。
称重平台采用综合精度高、耐冲击的称重传感器，有效地了料袋重量地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，使其具有良好的机械自动复位性能。
升降机构根据实际充填状况，可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次，以佳的填充效果。另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至地面或地面的托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。
全自动吨袋包装机生产线是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途大袋包装机，具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。
吨袋包装机工作流程：
1.包装前准备
将空托盘手动放置在称重平台下的包装位置。
2.套袋(手动)
按下操作人员“套袋”按钮，升降架自动下降到袋位置，操作人员将袋吊带挂在包装机四钩上，然后将袋进料口放在袋管上，然后按启动按钮，袋装置自动袋，袋填充口，完全密封，升降架自动上升到手动设置，适合袋包装位置。
3.去皮(自动)
包装机自动去皮包装袋的重量。
4.快速进料(自动)
包装机自动控制重力重力给料机构，开始快速给料，包装机自动打开真空吸尘阀进行负压除尘。在给料过程中，称重仪器不断检测包装袋中材料的重量。当包装袋中材料的重量达到手动设定的快速给料值时，快速给料结束。
5.慢加料(自动)
快速进料后，包装机自动切换为慢进料。当缓慢进料的重量等于定量值时，包装机在进料过程结束时自动停止进料器，关闭切断门。
6.卸袋
进料过程结束后，四个袋缸动作使袋钩自动松开吊带，自动打开袋装置，松开袋进料口，延迟一段时间后自动关闭吸尘阀。装满材料的包装袋落在托盘上后，操作员按下输送按钮，启动链板输送机，将包装袋输送到包装位置，叉车将托盘运走。
吨袋包装机常见的问题是如何解决的？
随着我国经济步伐的加快，吨袋包装机技术发展迅速，在化工、煤炭、建筑材料、塑料、橡胶等行业中逐渐广泛应用。上海远未的吨袋包装机，投放市场后，拥有大量的客户群体。他们咨询时经常问起对于粉体物料在用吨袋包装机包装时，遇到的普遍性问题，是如何处理的？根据广大客户的反馈，我总结了以下几点：
一、 物料的形态
粉料一般是通过粉碎机粉碎之后形成的粉末状物料。吨袋包装机可以不用考虑物料的原态，采用一些密闭性好的提升机即可，比如：螺旋提升机、管链提升机等。
二、 物料的流动性
粉料因为是粉末状，流动性不是很好，但是不用考虑原态，吨袋包装机采用双级给料装置及无级变速叶片给料机构，强制给料的方式，解决物料的加料难题。同时称重控制系统通过PLC程序控制，来控制计量的速度和精度。
三、 物料的扬尘
粉料比重轻，在空气中，只要有振动和流动就会形成很大的扬尘，在包装时扬尘更是很大，大量吸入粉尘，容易造成尘肺病。吨袋包装机在包装时就要考虑到除尘和净化。我们公司的吨袋包装机通过无缝对接的方式，让包装过程中产生的扬尘通过除尘管道排除，终端通过自动粉尘收集装置将粉尘收集起来，解决了轻质粉料粉尘飞扬难题。上海远未的吨袋包装机属非标定制产品，根据客户的要求和物料的特性定制专属的设备，公司有完善的售后服务来解决您的后顾之忧。