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锅炉清洗锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的百害。是引起锅炉事故的主要原因。锅炉管路垢样大部分为氧化铁垢并混有少量氧化亚铁。使用福世泰克清洗剂原液浸泡可以将垢样清除干净。福世泰克环保无腐蚀清洗剂对清洗的水垢完全溶解。使设备列管露出金属原色。可以提高汽轮机机组工作效率。降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗+胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。
传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗。这种方法对各种沉积都有效。比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性。容易出现腐蚀设备管线的事情。而且在排放时污染环境。除垢准备:1.断开与蒸发器无关的其它系统。2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀。以清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。3.为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况。在清洗施工前。将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
减少因锅炉的污垢而产生的生产链断接的情况。所以电力锅炉清洗是非常有意义的。而外国很多锅炉都经过长期的工业改进。他们把金属表面的扎皮改进的比较轻。已经不能适应酸洗了。就怕在酸洗的过程中本来已经比较薄的扎皮再经过酸性的侵蚀。从而减少锅炉的使用寿命。外国在1985年开始慢慢的使用煮碱工艺来进行电力锅炉清洗。并且获得了很不错的清洗效果。节省了很多的清洗费用。后来国外为了弥补碱性清洗锅炉清洗的速度太慢。又使用了EDTA电力锅炉清洗方法。
长春德惠脱脂除油 油罐清洗哪家 推荐公司IE(shortforInternationalEnergyefficiencyClass)是能效分级的缩写,IEC634-3-28标准将电机效率分为IE1(Standard,标准效率)、IE2(High,率)、IE3(Premium,超率)、IE4(SuperPremium,超超率)4个等级。我国生产的Y、YY3系列电机的效率水平相当于IE1等级,YX3系列电机的效率水平相当于IE2等级。