j4000沥青拌合站设备沥青拌合站天然气用量
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面议
沥青搅拌站中主要包括了配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等多个部分,二手沥青搅拌站生产,控制系统就核心所在,,它操控者沥青搅拌站的所有动作。
沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。
每星期检查(每50-60小时)
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)
19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示),由无数个除尘单元来完成工作,每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此,整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分,搅拌,及时地进行排烟,并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率,进而使得除尘效率达到化,这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时,要干燥筒内有一定的压强,只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足,柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时,只有十个是处于除尘工作状态,其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果,导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体,这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后,就会接触到进风口中间的挡风板,气体就会因此改正风向,这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下,带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部,这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上,在经过气道进入到若千个除尘单元当中去,这些除尘单元中会有500个滤袋,这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处,得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道,后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内,经排尘螺旋输送器排出或回收再用。
沥青搅拌站开机前的工作
开机前,应清除输送带附近散落的物料;先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作;设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象,外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常,应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后,应对设备进行全面的检查和保养;对高温的运动部件,每班作业后须加换润滑脂;清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯;检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整胶带、链条的松紧度,必要时更换胶带和链节;清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料,保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以的排除,并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
保养工作要有坚持的意念,不是一朝一夕的工作,及时且适当的做好保养,这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。
沥青路面常见的病害是:坑塘、裂缝、龟裂、拥包等,长期以来,常用的维修办法:采用切割机把病害区的料去除,然后用热沥青混合料重新填入压实。这种传统的修补方法有几大不足之处:
「沥青搅拌机】1. 修补寿命短:由于冷接缝,冷热相间的沥青边缘会留下缝隙的隐患,一旦碾压不到位或操作不到位,雨水就会顺着缝隙渗入,路面将会在短时期内再次受损。
「沥青搅拌机】2. 热沥青混合料的来源问题:由于搅拌站一般一次须供应一定的量,这就要求病害区所需要的料累计到一定的量再采购一次,或采购一次料再用保温的办法进行储备,这需要一套与之相配套的设备,这样增加了成本。
「沥青搅拌机】3. 采用切割机同时使用冷却水,这样又使所要修补缝隙再次预先渗水。
性能特点沥青搅拌机即可单消费,与废品螺旋保送机、储存仓、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,无需二次封口,俭省3-4个工人,显著进步消费效率)可完成加料――搅拌-――包装――封口消费,是传统消费工艺的更新换代产品。
性能特性:沥青搅拌机内胆机件全部采用超厚无缝钢管和锰钢加工,耐磨性高,运用寿命特别长,具有国内同类产品所无法比拟的性;整机经过严厉的密封防尘处置,环保技术高,其性能稳定,上料速度快,搅拌时间短,消费,物料混合均匀度高,并具有投资少、奏效快、占地小、操作简单、运用寿命长等诸多优点,2-3人即可操作,日产20-40吨。
沥青搅拌机用途普遍:顺应于腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等各种干粉、细颗粒状物料的混合。