油墨保护剂厂家水晶软胶透明软胶胶膜

一、产品介绍：
软凝胶是一种低粘度、带粘性、凝胶状透明、双组份有机软凝胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。完全符合欧盟ROHS指令要求。
软凝胶主要用于人体外形、性器官、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅胶制品。还可用于人体面部，仿人体肢体造型,不变型，造型多变，触感柔软。
这种凝胶可在-65～200℃温度范围内长期保持弹性，它具有优良的电气性能和化学稳定性能。耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀，且具有生理惰性、、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点。
二、产品参数：
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 无色透明流体 无色透明流体
粘度（cps） 900±200 1100±200
操
作
性
能 A组分：B组分（重量比） 100：100
混合后黏度 （cps） 2000～3500
可操作时间（min） 20
固化时间 （hr，室温） 2
固化时间 （min，50℃） 50
固
化
后 硬度(shore A) 0
备注：以上数据为实验室即时检测数据，其中固化时间可能会因为温度及湿度的不同而略有不同，客户应根据实际情况决定操作工序的时间。
三、使用方法：
1、将A、B两个组分的胶水按照重量比100:100的比例混合均匀；（混胶时一定要不带入其余杂质，好用干净的容器以及搅拌棒）；
注意：客户在操作时应注意在整个过程中搅拌时间约为1-2min，排泡时间约为3-5min，尽量混合和排泡时间不要超过十分钟以免后续灌封时间太少，以至操作效率过低（此时间为经验值，客户可根据自己的配胶量，以及操作工艺自行把握）。

【产品介绍】
本公司自主研发、生产的LED封装胶系列产品主要用于各类型发光二极管（LED）的芯片封装。G-2500为双组分LED 高折光硅胶，专为1210、3014、3528、5050、5630等大、小功率贴片LED所开发的加温固化型有机硅橡胶材料。固化后具有良好的物性，可在－40℃～200℃内使用。经300℃七天的强化试验后，不龟裂、不硬化、透光率高、折射率高、热稳定性好、应力小、不黄变、耐大气老化、吸湿性低等特点。
【主要应用】高折光LED贴片封装、大功率LED封装荧光胶
【固化成型后特性】
1、胶体呈无色透明状体，对PPA及金属有的粘附和密封性。
2、具有很高硬度，适合用于高折光LED贴片封装。
3、具有的电气绝缘性能和耐高低温性能；耐老化冲击不开裂，水煮不进红墨水。
4、胶水固化后经过270℃的高温回流焊，胶体对PPA及金属的粘附和密封性仍然良好。

【产品主要技术指标及应用】
型号 G2500A G2500B
外观 无色透明液体 无色透明液体
粘度（25℃）mPa.s 4500±500 3500±500
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 2500±500
混合比例 1：4
胶化时间（100℃） 20sec
混合后可使用时间（25℃） Hrs 8小时
固化条件 100℃×1Hr + 150℃×2Hr
硬度（JIS） Shore D 40±5
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.535

MQ硅树脂是一类非常特的硅氧烷，是有四官能度硅氧烷缩聚链节（Q）与单官能度硅氧烷链节（M）构成的有机硅树脂，其摩尔质量一般为1000--8000，分子结构中M链节与Q链节的量之比及结构决定树的性质和应用范围,可以增添任何树脂生产使用.
技术指标：
外 观：无色透明液体，无机械杂质。
挥发份：≤0.5%（150℃*2hr）
折光率：1.42
乙烯基含量：2%
产品性能：
1、的耐热性、耐低温性能，可在－60℃至+300℃温度环境下使用。
2、良好的成膜性、适度的柔韧性，且耐老化，抗紫外线辐照。
3、很好的拒水性。
4、较好的粘附性能。
产品用途：
1、主要应用于大功率LED硅胶的补强，加入后硅胶无色高透明，机械强度高（根据需要调整硬度可达邵氏75A，拉伸强度可达6Mpa以上）。线收缩小，抗黄变好，耐高温，能过回流焊，不裂胶。
2、在透明加成硅橡胶中作为补强剂，补强后的硅橡胶无色透明，机械强度高。
3、适于作为无机材料－有机材料粘接复合时的增粘剂。
4、其它未尽和待开发的应用。
用法用量：
直接添加入体系中。和乙烯基硅油按照一定比例混合分散开后使用。
建议1%含氢添加量7.5-7.8 % 1.2%含氢0.63-0.65%