浙江供应氨水蒸发器生产厂家,电镀废水蒸发设备

该项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃左右，2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa，温度为115.9℃，锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3，排放NOx浓度为74mg/Nm3，脱硝效率为90.1%，氨耗用量为351kg/h(20%氨水)，各项指标均达到或优于设计值，运行状况良好。

氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点，在日益苛刻的环保标准下，具有的市场销售室内空间设计，在SCR法制作工艺路线选择中，关键的是要根据具体的新项目要求确立合适的氧化剂。

若采用液态二氧化碳作为脱硝系统软件的氧化剂。则优点是脱硝系统软件储罐容积可以较小，氧化剂价格也划得来，缺点是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，储存的安全防护要求高。务必经相关安全消防、安全管理及质监等企业审批才能够许多储存和运用，除此之外，若牵涉到安全隐患，每一年需外检、鉴定。

若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生爆炸事故，没有颜色，无气味，运输、储存、运用比较简单安氢氧化钠溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全，但是其综合单价比氢氧化钠溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备，一次投资项目花销较高。
之上便是“氨气蒸发器在挥发整个过程中的制冷基本原理”的主要内容，期待对你有一定的协助！

典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中，因为尿素吸潮工作能力强，为防止结块，储罐需安装一个收尘风系统软件，并配置一个电加热装置，将加温后的气体引入仓底气化板，颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱，螺旋运输机选用变频电动机驱动器，完成送料计量检定。
液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器，旋转气液分离后，气态氨从出口输出。
蒸汽蒸发式氨蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨水蒸发成氨/蒸汽混合气，然后将混合气中氨浓度稀释到5%以下（v %)，然后喷氨格进入SCR反应器进行脱硝反应

氨水蒸发器通过冷凝饱和蒸汽并放出潜热来加热蒸发氨水。 蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，与管内的氨水进行热交换。 氨水吸热、升温、蒸发并与氨混合。 蒸汽通过氨气混合器后送入SCR反应器，冷凝水排空后排出。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合物的压力和温度，蒸发器的氨水位，氨水的温度和压力等。 调节低压饱和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的压力和温度； 调整进口氨的用量，控制蒸发器内氨水位恒定，蒸发器有足够的蒸发面积。
SCR技术是目前脱硝的成熟、应用广泛的烟气脱硝技术、。10~20%的氨水被广泛用作还原剂。一般认为木材生产使用大约15美元的氨水。
脱销氨水蒸发器设计指标如下：
氨水蒸发器用于脱硝行业，由于风险高、价格高，而且不经济。
氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发，可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低，会影响催化剂的脱硝效果。