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塑胶模具设计培训-压入件在压入后有微量收缩,因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套,除压合部分为过盈配合外,尚需台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙,否则在时可能引起渗料,因此又提高了装配要求。过盈配合部分的压入工艺如前所述,模板孔压需有倒角和导入斜度,而压入件的压入端不允许有斜度但需倒圆角以避免压入时切坏孔壁。因此压入件加工时应考虑加有圆角修正量,装配后此修正量凸出于模板,然后磨去。

模具体系表的主要内容是计划或规划制订的标准项目及项目系列,是制订模具标准项目年度计划的依据。未列入标准体系表的项目,除经批准外,一般不能列入年度计划。因此,模具标准体系表也须具有科学性,实践性和严格的计划性。模具体系表分四层:层:模具;第二层:模具类别(类)模具名称;第三层:每类模具须制订的标准类别。余姚模具设计培训;包括:基础标准、产品标准、工艺与质量标准、相关标准共四类标准的名称,第四层:在每类模具及其标准类别下,列出具体须制订的模具标准项目系列及其名称。

模具设计步骤
1.对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
2.在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程所冲压的内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。

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