山西皮带输送机规格带式输送机

皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但还是要加强日常的维护与保养。
1. 转载点处的撒料
转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料
凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料
皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

皮带输送机
调试皮带输送机的步骤：
（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。
（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

皮带输送机的关键构成部分由输送带、支撑缓冲托辊、驱动器设备、制动系统设备、张紧设备等几部分构成。
1、输送带是安装在皮带输送机上的用于输送物料的带。
2、支撑缓冲托辊：支撑缓冲托辊的功效是支撑输送带及携带的原材料，减少输送带的垂度，使其能平稳运作。
3、驱动器设备：皮带输送机的驱动器设备由电机、联轴器或液力偶合器、减速机、传动滚筒等构成。
4、制动装置：在重载停机的情况下，为避免倾斜向上的输送机输送带在运输物料的重量作用下发生反向运动，导致反向倒流，应该根据具体情况于驱动装置处设置制动装置。常见的有滚柱逆止器、带式逆止器、瓦块式制动器等。
5、张紧装置：张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以避免在传动滚筒上打滑，并两托辊间输送带有合适的悬垂度。张紧装置在结构类型上有固定式、重锤式和自动式三类。

皮带输送机的输送带材质有很多种，矿用皮带输送机多使用的是橡胶材质的。输送带是整个皮带输送机的承载件和牵引件，作用是将物料从装载点运输到卸载点。
皮带输送机在运行的过程中，主要是依靠驱动装置来提供动力，依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力进行运输，但其中还缺少不了输送带所需要的张紧力，张紧力是依靠张紧装置来提供的。皮带输送机广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业。

皮带输送机的设计需要考虑重要的因素是输送物料的特性。不同的物料的密度、粒度、湿度以及磨损性都是会对输送机的设计产生一定影响的。在设计的过程中需要充分的了解物料的特性，选择合适的输送机型号，并且进行合理的结构设计，以确保输送机能够有效地输送物料。

皮带输送机的特点
1、输送能力大，功率消耗小。胶带输送机工作时，输送带与物料之间没有相对运动，这样，不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦，其功率消耗就较小。
2、输送距离大，易于布置。输送带是挠性构件，具有输运坡度适应性较强的特点，便于布置为弯曲的形状，在作业场地高低不平时，很容易布置胶带输送机的装料与排料很容易设置，在任何位置都可设置装料与排料接口。