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克拉管产品分类： 克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件， 产品中应用多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN3000，产品指标 均达到GB/T 19472.2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。

克拉管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术，接口部采用承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅确保了管材接口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。

克拉管施工时根据污水管设计位置进行放线，开挖时沟槽宽度要符合设计及规范要求，确保有足够的作业空间，根据沟槽深度放坡或分台阶开挖。槽底设计标高以上0.2～0.3m的原状土应用人工进行开挖，避免扰动基底。基底按设计要求设置砂垫层，并夯压到设计密实度，防止HDPE缠绕增强管不均匀沉降影响管道安装和接头连接质量。 克拉管安装前，检查管道的外观质量。管道表面不得有明显的划痕，不得有影响结构、使用功能及接口连接的质量缺陷，管节不得有异向弯曲，端口应平整。

克拉管施工方式可以多样化，在需要块速回填的地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽，这种方式可加快施工进度，同时又可避免危险施工，降低施工本钱。不需要块速回填时，将污水管分节搬运至沟槽内，人工布管，在沟槽内承插与焊接。小型管材可用人力抬运或用非金属绳索兜住管节下管，大型管材可用吊车吊装，严禁将管节翻滚抛入槽中。吊装时，应用非金属绳索兜住管节，两端吊点应在距管端 1/ 4 管长处，根据管长及管径实际情况采用两点吊装，严禁用绳子串心吊装。吊点部位加设柔性垫板，可采用橡胶垫，防止吊绳磨损污水管。吊装过程设专人指挥，确保施工过程井条有序，污水管不得碰撞沟槽壁或施工机械等，防止污水管变形或损坏。

克拉管连接线连接完毕后，准备进行电熔连接。电熔连接应在当日温度较低或接近时进行。电熔连接前，设定焊接参数，根据不同的管径，设定不同的通电参数。电熔连接接口焊接采用焊接机具，焊接电压为220V，焊接电及焊接时间根据试验确定，并遵从厂家的技术说明。根据焊机性能，HDPE缠绕增强管电熔连接采用焊接机具，焊接时，根据焊机、天气、环境温度等不同，可适当调整焊接工艺，但不能偏差10%。通电时要特别注意连接电缆线不能受力，防止短路或者电线被拉断。焊熔时气温不得低于5℃，否则需采取预热或保温措施。对于DN900及以上，在焊接前，先将焊接电预加热2min左右，以便于提高焊接质量，并采用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。

克拉管承插管口清扫污垢后，要用90%纯度酒精清洗干净，每次通电加热前，均需用清洁剂和丝绸布擦洗电阻丝，确保接口处及电阻丝清洁、干燥。管道采用机械装卸时，应用柔韧性较好的非金属吊带进行绑扎，不宜使用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。控制好承插深度，并检测轴线及高程，确保其符合设计要求，严禁出现倒坡。严格控制管道平直度，严禁进行明火烘弯焊熔时气温不得低于5℃，否则需采取预热或保温措施。电熔连接时间确保，严格按照焊接参数进行。焊接过程中承插口不得有水、油等液态物质。