高光泽通用PC/ABS合金
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加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤:材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥,以降低材料含水量,提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下,好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥,干燥时间通常为4~6小时。
PC/ABS合金阻燃原理与类型:
阻燃PC/ABS通过添加的阻燃剂实现阻燃效果。这些阻燃剂可能是无卤素的,具有环保优势,并且注塑加工时气味小。
无卤阻燃PC/ABS可以做到更薄的阻燃等级,如1.0mm以下,这是某些阻燃ABS较难达到的
PC/ABS材料REACH认证:REACH是欧盟的一项化学品法规,旨在保护人类健康和环境,对化学制品的注册、评估、授权和限制进行规范管理。PC/ABS阻燃材料作为化学品的一种,也需要符合REACH法规的要求,以确保其生产、使用和处理过程中不会对人体健康和环境造成危害。
PC/ABS 合金无卤素要求:环保型阻燃剂通常指的是不含卤素的阻燃剂。因为卤素在燃烧过程中可能会产生有毒气体,对人体和环境造成危害。因此,许多PC/ABS阻燃材料都选择使用无卤阻燃剂,以满足环保要求。例如,CTC-517是一种无卤磷系复配型阻燃剂,适用于PC/ABS合金塑料等多种材料。
PC/ABS 合金低烟密度:在燃烧时,PC/ABS阻燃材料应产生较低的烟雾密度,以减少烟雾对人体的伤害。这一要求也是环保标准的一部分,确保了材料在火灾等紧急情况下能够大限度地减少对人体和环境的危害。
PC/ABS阻燃材料的应用电子电器领域领域应用
计算机及周边设备:如计算机机箱、显示器外壳等部件常使用阻燃PC/ABS材料。这些部件需要承受一定的外力,并且阻燃性能可以有效避免内部硬件产生的热量可能引发的火灾隐患。
消费电子产品:如手机、平板电脑、游戏机等设备的外壳,阻燃PC/ABS材料的高冲击韧性和阻燃性能可以保护内部精密的电子元件,降低设备因电路故障等引发火灾的风险。
电源设备:包括电源适配器、UPS(不间断电源)外壳等,这些设备在工作过程中会产生热量,阻燃PC/ABS材料的应用有助于防止电气故障引发的火灾。