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磁力抛光机主要用于研磨和抛光,应用广泛,但大多数不涉及相关行业的人对该设备了解不多。今天,我们将简要介绍其功能和特点。
功能介绍:
1.调频:用户可根据工件大小调整抛光机的运行速度,批量抛光更有效。
正反向控制:用户可根据自身需要设定抛光时间,提高抛光效率。
2.定期关闭:用户可根据工件的尺寸和材料设置抛光功能工件的时间段。它将自动停止,非常方便。
特点:
1.磨削速度,平均时间约为5-10分钟,在机床运行过程中,采用双加工槽快速更换工件。
2.操作简单安全,一人可操作多台机器,节约成本。
3.磁力抛光机采用抛光液和钢针,加入适量的自来水分批抛光工件,更容易处理无酸碱污水。
4.不锈钢是一种低成本、低消耗的半长效磨料。在这种情况下,消耗品是研磨液。
5.。研磨液为水基,。
6.磨削后的工件易于操作,功能工件和不锈钢针可与筛网、筛缸、电磁力或分离器分离。

如今,各种机械设备被广泛使用,但抛光设备的自动化机械分类很多。今天小编要介绍的是磁力抛光机。你知道磁力抛光机的特点吗?以下相关信息由小编详细介绍。磁力抛光机采用超电磁力,传导小型研磨不锈钢针,产生高速流动、转弯等动作,在工件内孔、表面摩擦,一次性达到抛光、清洁、去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半性不锈钢研磨材料,成本低。(清洁精密硬件部件的内孔、不均匀表面等死角,抛光毛刺)。

磁力研磨机适用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属和硬塑料等非金属工件的研磨和抛光。如:金银首饰。时尚配件。电子产品金属零件、精密螺栓。复杂形状的金属零件。文具配件。仪器配件。磁力研磨机利用神奇磁场跳跃的力传递到不锈钢针、研磨针、研磨材料;产生高频旋转流动。振动。转向滚动,穿过工件表面、早期工件内孔、内外牙齿和表面。凹凸表面摩擦,实现清洁。去除油垢杂质,去除毛刺。研磨和其他精密抛光效果。

在工件加工行业,内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛,主要是因为抛光去毛刺效果好,没有死角,可以处理一些死角,达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命,所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。

在磁力研磨机的设计中考虑到这一点,其防水性能非常好。因此,磁力研磨机的使用不会受到水的影响。这是磁力研磨机,所以磁力研磨机的使用可以在很多地方看到。其次,低功耗、率:一般低功耗工业设备效率很低,磁力研磨机功耗也很低。然而,由于磁力研磨机设计良好,使用效率非常高。该设备广泛应用于工业领域,磁力研磨机的使用可以在许多地方看到。低功耗和率是磁力研磨机的主要特点,清楚地理解。

磁力抛光机有一个内置于抛光槽底部的磁盘,它被旋转着在N极和S极之间交替转换。在这种快速和均匀转换的磁场中,磁针介质(以下简称'磁针介质')受到接近不同磁极的强弱磁场线的影响,在被吸引的同时,瞬间进行链状运动,交替连接和逆转到N极和S极。针状介质的单运动是不规则的,无法目视确认,因为它们在清洗液中高速旋转,但针状介质一个个的不规则运动在容器的宽度上形成了复杂的水流。

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