江门江海区正规烤漆生产线回收厂家

检查喷粉线设备的喷涂气压是否正常，确保过滤系统清洁，检查空气压缩机和油水分离器，保持油漆软管清洁，粉末喷涂线设备的喷涂软管和油漆混合罐应存放在清洁的地方，除了用防尘布除尘外，喷涂前的其他所有工序都应在喷漆室外完成，开门时启动喷涂时的空气循环系统产生正压，以室外灰尘无法进入室内烘烤时，将喷粉线设备喷漆室内的易燃物品带出室外。

简单来说，烤漆就是表面处理和涂装的软硬件设备。家具制造中一种新的涂装方法工艺，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上喷涂几层油漆。高温烘烤成型。目前这种工艺对涂层要求高。

特氟隆涂层具有的耐热性和耐低温性。能在短时间内承受高达300的高温，可在240-260之间连续使用。具有显著的热稳定性，可在冷冻温度下工作，在高温下不脆化或熔化。滑移：特氟隆涂层摩擦系数低。滑动时，摩擦系数有变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

聚四氟乙烯涂膜表面无水无油，在生产和操作过程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停机时间短，节省工时，提高工作效率。在高负荷下具有的耐磨性。在一定载荷下，具有耐磨和不粘连的双重优点，聚四氟乙烯几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。

烤漆线分类是几种？

1.油漆分为两类，一类是固化温度在140-180的低温漆，一类是固化温度在280-400的高温漆。

2.高温烤漆，英文叫聚四氟乙烯，简称特氟龙、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特种涂料是一种以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名为Teflon。因为发音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均为特氟隆音译）。

3.油漆规格：烤板一般成块出售，不仅作为墙面、柜门装饰，还可作为书架、桌椅承重面，厚约1~2cm，长50~20cm，宽30cm。

4.油漆线是墙面装饰的烤盘。它有一个更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盘。

5.一般市面上常见的是15-18mm，其中18mm的市场占有率高，还有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

自动喷涂线的七个组成部分主要包括：预处理设备、粉末喷涂系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电气控制系统、悬挂输送链等。预处理设备喷雾多工位预处理装置是一种常用的表面处理设备。其原理是利用机械冲刷加速化学反应，完成除油、磷化、水洗等过程。钢件喷雾预处理的典型工艺有：预脱脂、脱脂、水洗、表面处理、磷化、水洗、纯水水洗。预处理也可采用抛丸机，适用于结构简单、腐蚀严重、无油或少油的钢件。而且没有水污染。

热风循环是目前广泛使用的加热方法。它利用对流传导原理加热烤箱，实现工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油。根据烤箱的情况，热源箱可以放在顶部、底部和侧面。如果生产热源的循环风机是高温风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪音低、体积小等优点。

悬浮输送机是工业装配线和自动喷涂线的输送系统。l=10-14m的货架及异型路灯合金钢管自动喷涂线采用堆积悬挂输送机。工件吊在吊架上（负载500-600kg），进出道岔平顺，道岔按工单电气控制开闭，以满足工件在各加工站的自动传输，在强冷室和下部区域并行冷却，并在强冷却区设置吊架识别和牵引报警停机装置。

在喷涂过程中，UV无尘自动喷涂线通常会通过预先试浸渍来设计悬挂工具和安装方法，以确保工件在浸渍过程中处于理想位置。悬挂时，尽量使涂层物体的较大平面接近垂直方向，其他平面与水平方向成10°-40°的角度，以确保剩余的油漆能在涂层表面顺利流出，并有效避免油漆查询、气穴等不良现象。