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导热油锅炉清洗前要先结合导热油加热系统内部构造的特殊性和材质的多样性。才能确定实施以下导热油炉清洗方案：导热油放空-蒸汽冲洗脱脂除垢清洗漂洗中和-钝化蒸汽冲洗检查验收氮气吹扫复位升温(1)蒸汽冲洗：要先将锅炉管道内导热油放空。然后用蒸汽冲洗管道内部表面杂质、锈蚀物等污垢去除。(2)脱脂去除系统中油性物。并使结垢物浸润后转化为除垢步骤创造条件。锅炉管道内的油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的。但在经过洗涤润湿的作用下逐渐卷缩成为油珠。后被冲洗以至离开表面的。


锅炉酸洗（化学清洗）目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗（化学清洗）目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现二次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管爆破。
2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗。
3锅炉酸洗（化学清洗）后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗（化学清洗）指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2•h)，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗（化学清洗）后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

锅炉清洗离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。物理清洗：利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。锅炉清洗化学清洗：把换热器单拿出来。把循环水的进出口管路连接到清洗车上。进行循环。优点：减少了药剂的使用量。清洗效果好。缺点：需要相应的设备。如清洗车或者清洗水箱。高压泵。各种规格的连接阀门。电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物。如设备安装时的防锈剂等。
4.2电站锅炉化学清洗条件的确定：4.2.1新建锅炉的化学清洗。应能除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化物以及在存放、运输、安装过程中所产生腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等。其清洗范围为：（1）直流炉和额定工作压力为9.8MPa及以上的锅筒式锅炉。在投产前进行酸洗。额定工作压力在9.8MPa以下的锅筒式锅炉。除锈蚀严重者外。一般可不进行酸洗。但进行碱煮。（2）再热器一般不进行化学清洗。但额定工作压力大于13.OMPa锅炉的再热器可根据情况进行化学清洗。

宣城绩溪PIG清洗 罐清理 离你近对于室内空间较高的建筑，我们建议使用复合供暖方式，即以散热器为主，空调为辅的供暖设施。若单一使用散热器，虽然了供暖舒适度，但空间布置上比较困难；若单一使用空调供暖，虽然也可室内温度，但其运行费用高，管理复杂，能耗非常大。综合考虑，使用复合供暖方式比较节能且实际，其优点显而易见：初期投资较少，不但供暖舒适性，而且运行灵活、便于管理，也达到很好的节能效果。供暖模式灵活，可应用南北环路设计。可把散热系统按南北两个方向设计两个不同环路，根据温度控制供暖。