崆峒区伸缩缝快速修补料多少钱

伸缩缝快速修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

1、浇筑（JZ）型
①自流性
塌落度初始值大于等于270，塌落扩展度初始值大于等于650，30min塌落度保留值大于等于240，30min塌落扩展度保留值大于等于550，浇筑后能够均匀扩散、自由流动。
②自密性
不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将修补范围填实。
④不收缩
修补料中掺入了膨胀剂，能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。
⑤耐久性
属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。
⑥环保
、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境。
三、材料规格
1、质量
50Kg/袋，不少于49.5 Kg/袋（标志质量的99%）。

强韧桥梁伸缩缝修补料，由于其很好的拉伸延性及优良的剪切延性，这使得本材料与钢筋之间可达到协调一致的变形，与钢筋混凝土保持很好的整体性，能够更加有效吸收更多能量，同时也能承受较大变形，还可以防止脆性破坏。超韧性、高强、高耐磨性，从根本上克服了传统混凝土材料的脆性及易产生裂缝等问题，使混凝土像钢材一样承受拉伸、弯曲载荷，改变“混凝土抗压不抗拉”的固有认识。

伸缩缝重新修补方法能解决桥面伸缩缝维修的难题，消除跳车、噪音现象。在保障行车通畅的同时，能够在4小时内快速开放交通。修宝桥梁伸缩缝修补材料，对桥梁伸缩缝砼附近的凸凹不平，平整度损坏处可快速修复，以及伸缩缝结构再焊接加固修复。
正常的维修、养护是伸缩装置正常工作、减少破坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的的重要环节。为此，养护时应做到以下工作：
1）做好施工过程中的。使用快速修补料修复时，快速材料30分钟初凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水，时间≥2h，同时期间应派专人实行交通管制，待强度达到70%时，用工具安装橡胶密封带。
2）经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、碎石等公路垃圾，防止伸缩装置受阻，经常检查密封橡胶带有无破损，发现破损应及时与生产厂家联系更换。
3）经常检查梁端与桥面铺装连接处及槽区内的砼是否损坏或裂缝，一经发现应及时修补，以免影响伸缩装置与梁、板间的锚固强度。

桥梁伸缩缝施工过程：
1、交通管制：根据施工需要进行规范交通管制（高速需先办理施工手续）。
2 、划线：对需要切缝的部位进行划线，划线应笔直，平行。
3、切缝：用混凝土切割机延划线部分进行切缝，切缝深度应尽量深。
4、铺设彩条布：为了防止路面污染，需铺设彩条布隔离工作面。
5、风镐开槽：用风镐将操作面内松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧砼受损。
6、清理：用高压风将槽内的灰尘，碎石等清理干净。
7、型钢安装：理顺、调整槽内的伸缩缝钢筋，预埋筋，并进行焊接。
8、洒水湿润：充分湿润切割好的修补表面；修补前不得有明水，若有明水，用海绵或抹布将水清理出来。
9、搅拌原料：用搅拌机先将伸缩缝修补料和干净碎石，直至均匀，再加14%
左右的干净水搅拌3~5分钟，直至均匀。
10、混凝土浇筑：将搅拌均匀的抢修宝修补料或水泥倒入长方体槽里，立即用振动棒振捣密实，并用刮尺赶平控制标高，再用抹子收光做到一次成形，操作时间控制在20分钟以内，不得二次抹面压光。
11、洒水养护：待材料终凝后，立即进行洒水，并覆盖土工布或沙子进行保湿养护。
12、安装橡胶条：待彻离施工现场时，安装橡胶条止水带。安装应平整，长度适当，并做到整洁，外表美观，顺畅。
13、解除交通管制：施工完成4小时后，解除交通管制，开放交通。

一、伸缩缝常见病害
1、锚固混凝土开裂、破碎及型钢断裂。
2、造成桥头跳车，因为伸缩缝砼标高与两侧路面有高差。
二、维修解决措施
1、型钢中梁断裂的，需重新更换伸缩缝。
2、锚区连接钢筋焊点开焊导致混凝土破碎的，凿除损坏混凝土后，重新焊接开焊部分，再浇筑锚区混凝土。
3、橡胶条破损脱落的，及时更换橡胶条
为满足伸缩缝修补后快速通车，我们需要采用伸缩缝修补料，2-3个小时满足通车条件。终强度可以达到60兆帕。正常使用情况下，可以使用5-10年而不破坏。该种快速修补料具有高强、早强、耐冲击、耐磨等的技术指标。在高速公路、城市公路、桥梁隧道等工程项目上广泛应用。