山西无尘洁净烘箱电话

一般的电热真空无尘干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

一般的电热（鼓风）无尘干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

保养方法
日保养

1． 打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。

2． 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。

3． 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。

4． 检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。

月保养

1． 检查通风口是否堵塞，并清理积尘。

2． 风机运转是否正常。

3． 维修工检查电流是否正常。

4． 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。

5． 检查发热管有无损坏，线路是否老化。

6． 检查延时器是否准确，误差是否允许。

无尘洁净烘箱由外壳、烘烤区、加热系统、转子流量计，气体减压调节阀、排气口等部件组成。箱体由簿钢板加工焊接而成、烘烤区内壁选用不锈钢板、箱体与内室之间填充硅酸铝纤维作保温材料。箱门与烘烤区边框装有保温密封条(耐高温门封条和迫紧装置)因此有效地了箱体的密封性能、节约氮气，洪烤区内配置抽动的三层载物网板( 可按需设计)。

加热1、加热步骤在气压稳定状态下进行，否则易导致内外压强及温度差，造成外部大气冲入箱内等突发状况；2、升温过程中，加热指示灯长亮，达到设置温度后，加热自动停止，同时指示灯熄灭。待温度低于设置温度时，加热再次启动，加热指示灯亮；3、加热指示灯及温度需正常显示，若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。

温度设置1、设置温度不可超过额定温度，真空下物料燃点、沸点骤降，设置温度不合理会造成固态物料熔融结块等现象；2、数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人；3、操作人员需待实际温度与设置温度一致，加热指示灯熄灭后，方可离开；4、为避免控温失灵，需有专人定时查看仪器运行是否正常，并留意烘烤物料变化情况，若发现异常需第D一时间关闭加热、切断电源、打开放气阀门。

无尘洁净烤箱内外应经常保持清洁，长期不用应罩好塑料防尘罩，放在干燥的室内，高温状态下禁止打开箱门，加热过程中务必风机是正常运转，严禁安装在潮湿的环境下运行，操作人员熟悉无尘洁净烤箱的结构、性能、工作原理及调整方法，操作方法及保养知识。

无尘洁净烤箱内物品放置切勿过挤，留出空间，以利热空气循环，无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥，使用安全，易耗品如密封圈、热风电机、加热管、拉手等应定期保养，清洁灰尘。要做好无尘洁净烤箱的日常维护保养工作，使用、维护应有专职人员进行，保养时先切断电源，安全。

无尘烤箱的工作原理是通过利用热沉降法来烤材料。当烤箱内部气流流动时，热量会被沉降到接近材料表面，而表面温度则会逐渐提高，从而完成烤制过程。在烤箱内，热量会被比较地混合和分散此热量可以全面加热材料的表面和内部，使整个材料得到均匀的加热同时，由于热量的比较均匀的分布，可以明显降低蒸发现象，从而大大减少烟尘的排放。