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中文名 岩石劈裂机
简 介 压油驱动油缸产生推动力
组 成 液压动力站和分裂两大部分
外文名 yanshipilieji
主要用于 建筑石材 开采作业
特 点
结构简单、操作方便、作业
基本内容 编辑
分裂机由液压动力站和分裂两大部分组成，分裂机由泵站输出的压油驱动油缸产生推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。 液压站 供给60Mpa的液压油 到分裂上，分裂可产生几十吨的推力，分裂机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部分裂而分离开。分裂机主要用于建筑石材开采作业：大块矿石（金属矿 ，非金属矿 ）的二次解体；混凝土构件（水泥路面，机床基础，桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业，与上述领域传统作业方式相比，分裂机具有结构简单、操作方便、作业、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。

岩石液压劈裂机-作业过程】
1、用风或劈石机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2、在岩石液压劈裂机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少劈裂器的工作阻力。
3、开启液压泵站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动
阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。
4、将岩石液压劈裂机插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。
（1）单分裂截面可达1.5平米或以上。
（2）岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
（3）每次分裂时间在10-15秒，如果30秒后物体还不能分裂，说明该分裂物体的强度已超过了劈石机的大分裂力，应重新设置分裂点或重新涂抹润滑脂。

劈裂机操作流程： 工作时间短，就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果
。将棒放入90孔内，务必活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，活
塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时
，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学
液压岩石劈裂机厂家研发销售山东欧力德 劈裂机机械原理：是由一条油缸，11个活塞，多个密封件
，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压活塞会伸出，回油时活塞会收回
，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油。

岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况，分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。
岩石压入硬度计试验原理：
在试验中使用岩石硬度测量仪来测量岩石的压入硬度及塑性系数，该设备主要由手摇泵、液压灌，压膜，载荷传感器，位移传感器，下板，支柱，上板和函数记录仪等构成。
岩石压入硬度计技术规格：
试验力：10kN 压盘尺寸：Φ83mm
试验力量程：0-10kN 活塞行程：≤130mm
安全保护：超过量程的3%自动停机 额定电压：380V/220V
示值精度：≤±1%（优于Ⅰ级） 电机功率：0.37kW
压盘间距：≤120mm 整机重量：350kg
立柱净间距：125mm 主机外型尺寸：600*500*1260
该岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况，分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。

花岗岩与玄武岩同属火山岩，不同是在岩浆喷发的时候花岗岩石地下部分，在高压下形成，质地比喷花岗岩雕的、出地表后形成的玄武岩严密的多，因此很坚硬。黄山正是地下花岗岩在地壳变动过程中露出地表后形成的。当花岗岩出露地表并处于强烈上升时，流水沿垂直节理裂隙下切，形成石柱或孤峰，石柱、孤峰丛集成为峰林，如黄山的妙笔生花。花岗岩峰林显得极为雄伟壮观。如黄山切割深达500-1000 米，形成高度在千米以上的山峰就有70 多座。
当流水沿花岗岩体中近于直立的剪切裂隙冲刷下切时，形成近于直立的沟壑，沟壑越来越深，形成两壁夹峙，向上看蓝天如一线，这就是一线天。花岗岩是不易溶解的岩石，因此不能形成在石灰岩地区常见的溶洞。但雨水沿花岗岩体内断裂冲刷，断裂上盘岩块的崩塌，能形成不规则的堆洞。另外，石蛋地貌发育的地区，石蛋间的空隙也可以构成岩洞。如黄山的水帘洞、莲花洞、鳌鱼洞。“自古名山多聚泉”，泉是花岗岩山地的重要旅游景观。如黄山的温泉和骊山的温泉。花岗岩一般含有极少量的元素。因此，从花岗岩中流出的泉水一般均含有少量的对人体有害的具的氡气，这些泉水可饮可浴，不仅是重要的旅游资源，也是宝贵的水资源。中国的花岗岩地貌大多出现在雨水充沛的东部地区，山高水高，所以在花岗岩峰林地貌发育或较为发育的山岳地区，一般都有瀑布出现。如黄山的人字瀑、百丈泉、九龙瀑。

主要矿床类型
一、岩浆—热液矿床
(1)与地壳浅部型花岗岩有关的稀有金属伟晶岩矿床；
(2)与地壳浅部型花岗岩有关的稀有金属花岗岩矿床；
(3)与地壳深部型花岗岩有关的斑岩铜、钼矿床.
二、热液矿床
(1)与地壳浅部型花岗岩及地先深部型花岗岩有关的夕卡岩矿‘床；
(2)与地壳浅部型花岗岩有关的云英岩矿床，
(3)与地壳深邮型花岗岩有关的含金石英脉矿床，
(4)与地壳深邮型花岗岩有关的脉状铅锌矿床：
(5)与地壳深部型花岗岩有关的侵入型块状硫化物矿床。
花岗岩由地壳中各种不同成分的岩石部分熔融固而形成。这一观点揉合了早期关于花岗岩起源的两种不同认识：即岩浆论(认为花岗岩来自岩浆的结晶)和变成论(认为花岗岩是富硅铝的沉积岩在干或含水条件下经花岗岩化作用改造而成)。提出花岗岩是地壳岩石经超变质(深熔作用)的结果，这对研究地壳的起源和化学分异作用等具有重要意义，因为它们与特定时期内地壳的热状态和原岩的成分有关，包括可以产生多少花岗岩浆、花岗岩形成时的温度和水的数量和来源、构造背景和板块作用过程等等。

a、岩石：常规岩石抗压强度、体积密度、吸水率，非常规：抗冻性
b、石材：压缩强度、弯曲强度、体积密度、吸水率
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》
c、砂石常规：颗粒级配、细度模数、含泥量、表观密度、堆积密度、 针片状含量
砂石非常规：氯离子含量、有机质含量、吸水率、含水率、山皮水锈、软弱颗粒含量、坚固性
道路用细集料（机制砂、石屑）常规：筛分、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量，非常规：吸水率、砂当量
道路用石子常规：筛分、表观密度、堆积密度、针片状含量、含泥量、泥块含量，非常规：软弱颗粒含量、压碎指标、磨光值、磨耗值
混凝土用砂常规：颗粒级配、细度模数、含泥量、表观密度、堆积密度
非常规：氯离子含量、有机质含量、吸水率
d、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准：JGJ 52-2006
e、建筑幕墙四性检测：抗风压性、气密性、水密性、平面变形性能
《GBT/21086-2007》 幕墙检验标准
《GBT/50266-2013》 工程岩体试验方法标准
《GBT/18601-2009》 花岗岩石材检测标准
《GB/T 32834-2016》干挂饰面石材检测标准
《GB/T13891-1992》 大理石石材检测标准
f、原矿石检测：铝土矿、铅锌矿、铜矿石（铂金矿、钯含量、铑含量、银矿、铱矿石）铁矿石、钨矿石、砂子、石头、陨石、金矿粉、精矿粉、钾长石、黑土、白泥土、大理石、石灰石、石英石、铼矿石、硅矿石、岩石、碎石、工程碎石、建筑石头、稀土检测，矿石等。

本单位提供混泥土配合比设计与性能检验、钢筋力学性能检验、建筑用砂、碎石、卵石检验、水泥物理性能检验、砂浆配合比设计与性能检验、建筑用塑料给水管、塑料排水管、防水卷材、防火涂料...

折叠低速马达
转速低于500r/min的液压马达属于低速液压马达。它的基本形式是径向柱塞式。低速液压马达的主要特点是:排量大，体积大，转速低，可以直接与工作机构连接，不需要减速装置，使传动机构大大简化，低速液压马达的输出扭矩较大，可达几千到几万Nm，因此又称为低速大扭矩液压马达。

全自动液压打包机的常见故障：
1、不抽真空。初次使用的液压打包机如果不抽真空的可能性是电接反了，真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。
2、不封口。如果液压打包机出现不封口的情况时要先观察袋子是否有烫过的痕迹，如果有，那说明是加热的温度不够，只需要调节一下加热温度即可。如果袋子没有烫过的痕迹，那么说明加热条根本就没有温度，这可能是由两种情况造成的，一种是加热条断裂或烧毁，还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。
3、封口不平整。袋子出现封口不平整一般表现为，封口有褶皱、封口处无明显花纹。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的，一般而言，真空包装袋的长度应该比包装物长3-4cm，这样才能充分包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的，加热时间太长，加热带将真空包装袋完全烫化，失去了封口的美观，故而也会出现封口不平整的情况。
4、抽真空度越来越低。论上来讲真空度只能通过仪器测量才能知道，但是一些比较明显的低真空度还是可以通过肉眼看出来的，例如，原本抽一袋物品需要10s，但是随着机器的使用，抽真空的时间需要越来越长才能达到的效果，这就是真空度越来越低的表现。出现这样的情况，多半是因为真空泵进入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀释，失去了原有的作用。的真空泵之所以会进入水分，是因为被包装的物品含有大量水分，或者包装物直接就是液体。如果出现这样的情况，用户应及时更换真空泵油予以解决。