饮料生产线，秋梨膏加工设备，梨汁生产灌装设备

饮料生产线，秋梨膏加工设备，梨汁生产灌装设备一直是消费者常年的爱，而更多的小众产品则来了又走了，因为消费者总是不断地对新的热潮产品感到兴趣然后又觉得厌倦。 通过提供安全可靠和经济的加工解决方案，沃达斯科帮助饮料生产商实现高容量和低容量的产品都保持盈利。
梨汁生产灌装设备工艺流程：
原料筛选→清洗→榨汁→过滤→澄清→调配→145℃高温杀菌→装瓶密封→二次杀茵→冷却装箱
秋梨膏加工设备工艺流程：
秋梨膏（果肉型）
原料筛选→清洗→漂烫→打浆→加中药提取→浓缩→冷却→灌装
秋梨膏（澄清型）
原料筛选→清洗→榨汁→加中药提取→过滤→澄清→浓缩→灌装
针对梨汁安全品质低的问题，采用臭氧、二氧化氯清洗等原料预处理技术，结合梨汁的定向吸附技术，解决梨加工产品农药残留、棒曲霉素、耐热菌超标的等问题。使浓缩汁棒曲霉素含量<25ppb，耐热菌数<5ppb（70Brix下）。
针对梨汁褐变和二次沉淀问题，在加工中采用先褐变后脱除的创新思路，结合膜过滤和低温无菌大罐贮藏技术解决了果汁褐变问题；综合应用复合酶生物酶解技术、超滤技术、吸附技术及微生物控制等技术，结合包装、贮藏条件的优化，解决了苹果汁中的二次沉淀现象，浓缩梨汁色值达到70以上，4-6 ℃贮藏色值度下降0.05/天。
建立了用于原果汁鉴伪的数学模型，该模型代表了梨汁的特征信息。实际应用中能够达到检测的要求，为我国苹果原汁真伪鉴别提供了新的方法和思路。
针对梨加工副产物利用率低的问题，以梨皮渣为原料，采用微波辅助提取技术进行果胶提取，提取率达到15.75％。针对梨汁中芳香成分的逸散问题，采用酶技术和提香技术，使香气回收率达90%以上，生产出高倍天然梨膏。