鹤壁库存油漆回收
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¥10000.00
老人牌硅酮富锌漆1690,欢迎咨询洽谈。指触干约30分钟(20,75%RH)完全固化约3天(20,75%RH)挥发性有机化合物含量(V.O.C)515克/升储存期6个月(25)储存期视储存温度而定如温度25储存期相应减少本品储存温度不得40如液体胶化或混合漆料施工前胶化,海虹油漆色号,说明储存时间已超过储存期
老人牌环氧富锌漆15360
基料:15369
固化剂:95740
概述: 老人牌环氧富锌漆15360是一种双组份聚酰胺固化富锌环氧底漆。可形成坚硬、耐磨且极耐候的漆
膜。本品对局部破损区域提供阴极保护。
用途: 可用于集装箱生产线上涂装。也可根据涂装规定作为富锌环氧底漆用于其他用途。
使用温度: 在干燥条件下耐温:160℃,海虹油漆怎么样,但可根据加涂涂料的要求做相应调整。
认证: 劳氏船级社认可的可焊接底漆。
锌含量符合SSPPaint20,等级2的规定,符合ISO12944-5,海虹油漆,可作为富锌底漆。
物参数:
颜色1/色号: 红灰色/19830
漆面: 半平光
体积固体含量: 50±1%
论涂布率: 12.5米2/升(以40微米干膜计)自生产之日起基料1年,固化剂3年(储存在密闭容器中)
基料15369:固化剂95740=4:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂空气喷涂刷涂
稀释剂: 08450(30%)08450(50%)08450(5%)
集装箱涂装线的产品稀释根据指标要求。
喷孔: 0.43-0.53毫米
喷出压力: 15兆帕
(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗: 老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度: 干膜:40微米(见备注)
湿膜:75微米
重涂间隔: 根据下页备注。
安全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当
地规定的安全法规。
老人牌环氧富锌漆15350
固化剂:95350概述::老人牌环氧富锌漆15350是一种双组份环氧富锌底漆,干膜具有高的锌含量。可形成坚硬,耐磨,耐候的漆膜。本品对局部破损区域可提供阴极保护。用途::1.可作为环氧漆配套,乙烯漆配套和丙烯酸漆配套中的通用长效底漆,涂用于中等至严重腐蚀环境下的钢材表面。2.可作为车间底漆和集装箱生产线用的底漆。使用温度::干燥时180℃(取决于加涂油漆)认证::经“劳氏船级社”认可为焊接底漆。物参数:颜色1/色号::灰色/19840漆面::平光体积固体含量::47±1%论涂布率::11.8米2/升(以40微米干膜计)闪点::30℃比
铁桶液体灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机、
基本参数
大秤量:30kg
小感量:10g
灌装范围:10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度:180-240罐/小时
容器规格:≤φ400×h500
头材质:SUS304/316
使用电源:AC220/50Hz
使用气源:0.5Mpa
可选配置:送料泵、旋盖机
防爆机型:V5-30AEBECE
使用温度:-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;
2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
3、灌装目标量自由设定,方便各种重量包装;
4、灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;
5、灌装目标值到达后,灌装自动提起;
6、特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
7、头、管路采用快速接头,拆洗方便;
8、系统采用PLC制作,安全可靠;
9、一键灌装,操作简便。
可选定制:
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷枪机型3、简易式灌装机型
可选机型:标准型、防爆型
自动化设备在灌装机械方面,我们针对每个行业的特点,为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中,我们不断累积经验,不断推出新的产品,来帮助您优化操作流程,提高工作效率和利润。
涂料灌装机,油漆灌装机,油墨灌装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅。
2、用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等;
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的;单元实现自动计量灌装、自动压盖,其他动作有人工操作,减少企业设备投资,满足计量精度的要求;
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制药原料、乳业等等。
产品功能:定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型:称重计量,可调节灌装量,
搅拌形式:自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业:油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料:油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1、人工理桶、取桶,减少设备投入,满足小批量生产的需求。
2、自动灌装装置设有自动计量器(电子秤梅特勒.托利多),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷,没有浪费,更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌装速度先快速,后慢速,快给料产量,慢给料精度;
c.、灌装量5-50任意可调;
d.、可配物料缓冲料斗容积300L,材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
3、人工上盖、机械气动压盖,盖好盖子的桶,输送到压盖机工位(有桶的定位卡槽),人工按钮,压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4、堆垛机可选配,压好盖子的包装桶,经轨道输送到自动堆码垛机工位,堆垛机通过机械手,将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。
是一家从事油漆灌装机,水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家,根据工厂要求可设计防爆型水性油漆灌装机,灌装范围广泛;我们的设备采用国外技术设计,在灌装时,不会产生滴漏现象,确保生产过程中,对现成的环境以及对工人身体危害的保护,我们有的技术工程团队和完善的售后团队,为您排忧解难。
关西油漆施工中常见问题及对策:
一、腻子裂纹
(一)现象
腻子干燥后出现裂纹,导致孔胶漆龟裂。
(二)原因
1、腻子中大白粉、滑石粉比例高,胶类比例过低,使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净,坑凹处灰尘、杂物未清理干净,腻子不能生根。
(三)措施
1、调腻子时,稠度适中,胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液,空洞较大,分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀,每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
(一)现象
漆膜表面不平,有砂粒状凸起或有小气泡。
(二)原因
1、涂料质量不高,或调配中添加颜料过多,颗粒过大,甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷枪不干净。
3、调配油漆时气温低,漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏,有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
(三)措施
1、选择质量好的涂料,调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净,用前检查,有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境,保持无灰尘,无风沙的环境,并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
(一)现象
漆膜表面有条纹。
(二)原因
1、涂料质量差,催干剂过多,溶剂挥发太快。
2、油漆太稠,涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
(三)措施
1、选用合格涂料,不得随意加入催干剂,严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀,厚薄一致。
四、涂刷清漆后,木纹不清晰
(一)现象
木纹色泽深浅不一,木纹模糊。
(二)原因
1、油漆存放时间太长,颜料沉淀,上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材,产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
(三)措施
1、油漆使用前充分搅拌,均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法,达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。
五、涂料混用
(一)现象
一是涂料任意用于不同基层,二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。
(二)原因
不掌握涂料的技术性能特点。