张家界耐火浇注料陶粒厂商

衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础，衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产，起着举足轻重的作用。因此，结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说，既要工艺完整，又要材料配置合理。

的衬里材料
衬里材料在使用过程中，不可避免要遭受环境温度变化的作用，如：烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳，避免急冷急热对衬里造成破坏，提高材料热震稳定性能，将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的，在高温状态下要热膨胀，并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时，就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性，对衬里材料的性能提出了更高的要求。

自流浇注料.自流浇注料是一种集优良的流动性、密实性、稳定性于一体的新兴高科技材料，被称为第四代浇注料。只依靠材料的自重可以达到自动摊平、脱气、密实，形成结构性能均一的衬体。具有无须振动或稍加外力辅助振动即可成型、无噪音污染、劳动强度低、缩短工作周期、衬体结构和性能均匀、衬体性能和试块性能的可比性强等特点，可使用在滑阀、锥段等变径施工不易部位。目前，GZ-16自流型高铝浇注料已成功用于催化裂化新建装置的三旋烟道锥段部分，以其的施工性能，获得了厂方及施工方的一致好评。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中，陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒，是水选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

随着耐火浇注料的广泛应用，耐火浇注料的生产方法也得到了关注，其实耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料等材料，其生产与耐火浇注料的基本相同。
耐火浇注料的生产工艺流程中，有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素

陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石，轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因，陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。

黏土原料
黏土是由直径小于1～2μm的多种含水硅酸盐矿物组成的混合体，其特征是在湿态和细粉状态下具有可塑性和粘性，干燥后变硬，在一定温度下玻璃化。
黏土的铝硅比越接近高岭石矿物理论值0.85，说明黏土的纯度越高，其耐火性能也就越好。
4、镁质原料
5、尖晶石质原料
6、碳质原料
7、隔热耐火原料
8、其他

人造空心球材料的品种很多，如氧化铝空心球、氧化锆空心球、莫来石空心球、铝镁空心球和镁铬空心球等。表1列出了氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能。其中，氧化铝空心球材料大量用于耐火浇注料中。
表1 氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能

氧化铝空心球耐火浇注料是以氧化铝空心球作骨料，而以工业氧化铝或者刚玉粉作为粉料所配制的轻质耐火浇注料。这类轻质耐火浇注料所用的结合剂主要选用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸铝和硫酸铝等。浇注料中氧化铝空心球骨料的大粒径为5mm,通常采用自然粒径或者分级级配。同时还添加有外加剂或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了几种氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能，可供大家参考。