蚌埠燃油锅炉厂

伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长，管材激光切割设备正在我国迅速普及，数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长，也凸显出激光管切设备和数控切割人才及工艺的严重短缺和滞后。从而导致切割效率低，切割质量差，造成管材的严重浪费。本文将围绕激光管切的主要技术问题进行介绍和分析，并提供有针对性的解决方案。大长度金属管材全行程自动激光切割下料对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上采用特的双驱气动卡盘旋转机构（主动轴W、从动轴W1），左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。超硬材料砂带的磨削效率髙，不仅因为超硬磨料本身，还因为磨料分布方式的特殊性。对于有磨除量要求的磨削工艺，可采用粒度在4#~24#的砂带，砂面磨粒分布图型为箭头形分布，基材采用X-WT、Y-WT和PU,具有磨削锋利、、排屑性好、噪声小、粉尘少的特性；用于精细磨抛工艺，可选用32#~2#细粒度的砂带，砂面磨料分布图型则采用圆点状分布，基材采用J-WT,其砂带产品具有柔软，排屑性好、磨削温度低、噪声小、粉尘少、加工精度和光洁度高等诸多特点。

                                                                

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