plc控制柜电气成套自动化控制柜风机变频柜
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¥1500.00
PLC控制柜的功能
1、数据控制功能:PLC控制柜具有强大的数据功能,包括数据的统计,分析和处理等功能。它为用户提供了若干个计数器并设置了计数指令。计数值可由用户在编程时设定,并可在运行中被读出与修改,使用与操作都很灵活方便。这是传统继电器无法到达的效果,因此PLC控制柜被广泛的用于大型生产领域。
2、逻辑控制:PLC控制柜具有强大的逻辑运算功能。 PLC控制柜可以代替传统的继电器进行组合逻辑与顺序逻辑控制,改变了继电器单一的逻辑控制功能。
3、监控控制:PLC控制柜具有较强的监控功能。在控制系统中,PLC控制柜操作人员通过监控命令可以监视有关部分的运行状态,可以调整定时或计数设定值。因而调试、使用和维护都很方便。
4、定时控制:PLC控制柜具有定时控制功能。它为用户提供了若干个定时器并设置了定时指令。定时值可由用户在编程时设定,并能在运行中被读出与修改,使用灵活,操作方便。而传统的继电器是没有这样定时的控制功能,相对来说比较不灵活些。
5、A/D、D/A转换:埃尔乔亿生产的PLC控制柜还具有“模数”转换(A/D)和“数模”转换(D/A)功能,能完成对模拟量的控制与调节。
6、通信与联网:目前很多的PLC控制柜采用了通信技术,可以进行远程I/O控制,多台PLC之间可以进行同位链接,计算机作为上位机可对其发布命令并返回执行结果。这样的联网技术更加扩大了PLC控制柜的使用范围,强化了其功能。
变频控制柜的类型
1、液位控制:该控制柜配Key浮球开关,根据液位的高、低变化,自动控制给排水泵的开、停。
2、压力控制:外接电接点压力表或压力控制器,可根据管网压力的变化自动开泵、关泵,本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
3、温度控制:外接温度控制器,根据设定的温度范围开泵或关泵,应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。
4、时间控制:机箱面板设有时间设定按扭和显示器,用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭,适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。
变频控制柜的特点
1、节约能源:变频器控制电机与传统控制的电机比较,能源节约是有实际意义的,根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状,即可节电48.8%
2、运行成本降低:传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度:变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命:变频器从0HZ起动电机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使电机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
5、低了电机的噪音:根据电机的工况要求,安装变频调速后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了电机运行时的噪音。
变频控制柜的功能
1、变频控制柜的电源切换与保护功能:变频控制柜通常设计有断路器元件,它连接着进线电源,可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作,并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功能:变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器,可以根据操作人员的输出频率,向电机输送指令信号,控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能,以在变频器出现故障时,通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观控制功能:变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板,它与变频控制柜内部的电器元件相连,可以直观显示变频控制柜的运行状态,同时方便操作人员控制变频装置的运行,及对电机等被控制设备进行现场操作。
变频控制柜的柜体上,还安装有各种仪器仪表及指示灯,例如电压表、电流表、频率表,及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态,可以直接反应在各项仪表及指示灯上,实现对变频器工作状态的时时监测。
4、变频控制柜的安全防护功能:变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内,这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度,降低电气元件受环境污染的程度,也降低变频控制柜操作人员的触电危险,因此具有较好的安全防护效果。
变频控制柜的使用条件
1、供电电源:市电、自备电网、柴油发电机组;三相交流380V,(-10%,+15%),50HZ;
2、适用电机:一般鼠笼型异步电机;
3、起动频率:可作频繁起动,建议每小时不超过20次;
4、防护等级:IP41或IP20。
PLC自动化系统分为远程手动控制、远程自动控制、就地控制,三种控制方式。就地控制是指设备的现场控制箱或mcc控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时,通过现场控制箱或mcc控制柜上的按钮来实现对设备的启动和停止操作;远程控制又称为“集中控制”,此运行又分为自动控制和手动控制“自动控制”:现场控制箱或mcc控制柜.上的就地/远程开关选择远程方式,并且现场控制站的自动/遥控设定为自动方式时,plc根据现场实况自动完成各种控制包括连续的回路控制,而不需要人工的干预。“远程手动”控制是指现场控制箱或mcc控制柜.上的就地/远程开关选择远程方式,此时运行人员通过过程量监控数据,并通过实时操作,使设备安全的运行。