废油其实是一个双面体，具有污染性和资源性的双重特征：一方面废油具有强毒性和易燃性，其危害主要来源是对废矿物油处理不当造成的土壤、水系和大气污染，重金属和有害物质给人们身体带来严重的伤害；另一方面经过回收和再生利用废油，可实现变废为宝、节省能源、有效缓解资源短缺的压力，对经济的发展、环境保护具有重要意义。随着国家加强对环境污染的治理与保护，废油回收处理行业将实现技术和产业升级，废油行业在可预见的未来时间将得到长足的发展。
废油回收的实用性
并没有事情是会突然之间一夜促成的，这得要初期的磨合、调整，中期的运营，后期的保养。不过，生产废油回收的时候，能够关注到这一点的人很少。
废油回收是得要自行调置的，不意味着就能够取得非常好的结果。成功与否，与细节做得好不好息息相关。
用的废油，均应革收集存放如：变压器油、透平油、机油等。注意保瓦防止水杂混入造成再生困难。
联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71℃，联苯醚<28℃）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。
废切削液对环境的污染及危害：
1、国内机械工业废切削油液的年排放量已近亿吨，对生态环境的污染日益严重，其主要体现在其渗漏液与废液对水和土壤的污染。矿物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，很容易通过地表径流进入地下，能长期滞留在水和土壤里，进而侵入生物链系统，对生态及人类造成严重的影响。
2、矿物油对水生物有急性致死性，也有长期亚急性致死性。当淡水中矿物油含量达一定量时，会使鱼苗发育畸形，并使鱼肉带有异味。
3、对大气的危害，废切削液中往往含有大量的挥发性有机物，在一定的条件下，可以使其中的某种有机物分解，随之可挥发进人大气当中，污染大气；废切削液中的油类物质容易腐化变臭，水体上方的空气和周围的大气环境会受到污染；另外，如果风力较大的话，臭味扩散的范围也会更大。
切削液废液怎么处理：
1、物理处理，其目的是使废液中的悬浊物（指粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述三种：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离，利用滤材的过滤分离，利用离心装置的离心分离。
2、化学处理，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直径为0.001-10um的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质，有下述四种方法：使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、硫酸铝土等）或有机系凝聚剂（聚丙烯酰胺）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中含有害成分的氧化还原法；利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法；利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。
3、生物处理，生物处理的目的是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺、非离子系活性剂、多元醇）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质（有机物）。散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。
4、燃烧处理，有直接燃烧法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。