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那么框板压滤机运行中要注意什么细节呢。

1、建议把液压油缸的压力表设为15-18MPa,当比这个数值低时电机自动加压,18MPa时电机自动保压。当低于13MPa时要特别注意,由于滤板会损坏。

2、当脱水完成后压力为0时,观察液体排出口流量减小到滴水时,阐明脱水进程结束了,板框才能够松开,否则不要移动。放空管道内空压后,再按下“松开”按钮,油缸活塞轴带动压紧板自动撤退。

3、敞开拉板小车设备,在这个进程中,滤饼会由于自身的重力而自动掉落。

滤板的形状是两个表面中间的凹陷,底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后,盲点设计有其自身的秘密,即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径,以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中,大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递,同时也要防止滤板之间的间隙和强压力破裂和损坏。

自动板框压滤机的滤板材料可分为铸铁和聚丙烯。我们主要使用具有的抗氧化性和耐高温性的聚丙烯滤板。购买滤板时,请注意,聚丙烯滤板的形状相同,但是某些聚丙烯材料使用可回收材料,这会影响滤板的质量。

如何减少滤液温度对压滤机的影响呢?

1.过滤后液体的温度越高,水分子越容易排出,水越容易从滤布中流出。过滤后的液体的温度也转移到干净的滤布上。在不同温度下,滤布的孔也会直接变化。滤布的纤维也会在高温下冷却。随着温度的升高,孔径将略有增加,因此增加频率将提高过滤效率。

2.如果过滤器在过滤过程中遇到高温,蒸发会降低设备的实际性能。如果仅看结果,蒸发肯定会减少愈合液。但这是正常现象,在实际生产中是不可避免的。

3.购买过滤器时,告知制造商过滤器温度。让我们谈谈环境温度对压滤机运行的影响。当今的压滤机具有或多或少的循环。众所周知,电路处于高温环境中,再加上自身的热量,可能是自然的。结果,一些太长的设备在夏天容易出现问题。

4.如果环境温度过高而液压系统无法正常工作,则液压油的温度会升高,并且液压室的室温可能会变得过高。因此,如果在夏天使用液压压滤机,则需要更加关注洪水系统的变化。

滤液的温度对压滤机有很大的影响,滤液的温度将直接影响压滤机的过滤效果和过滤效率。如果滤液的温度超过压滤机的设计温度和超滤板的温度,则压滤机的滤板将直接变形,从而降低滤板的耐酸碱性能,并且过滤板的损坏会加速。

不要混入杂质;除去滤饼后,应清洁滤布和滤板。密封面或进料通道上不得有残留物,否则会影响板框压滤机的平稳进料以及滤板的密封。滤板两侧的压力不平衡会导致变形并损坏滤板。 滤布的选择应符合滤液过滤的技术要求。新的滤布在安装前应收缩,其孔径应小于滤板的孔径。当与板框压滤机配套使用时,布的开口和板孔进料孔应相对同心,并应靠近缸壁,否则会造成过滤不清晰,过滤速度低和布桶破裂。 将无法达到预期的过滤目的。

板框式压滤机只能在设备正常调试后才能送料。机械压力机和减速器的传动部分应充满润滑油;油箱中的储油量和液压站的工作压力应由液压机进行检查,并且液压油通常每年更换一次。如果有少量液压油,请及时添加。更换板框压滤机的液压油时,请注意以下事项:应清洁液压系统。液压站的工作压力应小于油缸的高工作压力,但不应小于过滤压力的额定值。如果太小,将导致大量泄漏和零件损坏。
进料压力是压滤过程的主要驱动力。进料压力越高,板框式压滤机的压滤速度越快。但是,进料压力过高容易造成磨损。在进料的初始阶段,过滤室中没有物料残留。严格来说,过滤室的密封性能并不理想。压力应控制在0.11〜0.12mpa,否则会使板框压滤机发生偏斜,对后续的压滤机,滤饼形成和滤饼排出有不利影响。板框压滤机压力控制在0.149〜0.159mpa 不应大于0.18mpa,以免损坏压滤机的滤板和滤框,以及由于过大的压力造成给水泵的磨损。压力可以通过现场的节流阀进行调节,泵的扬程(压力)可以通过给水泵电机的变频调速装置进行合理调节。
水分含量是指在压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压压滤机设备,之后的滤饼中还是有水。对于某些特殊行业,滤饼的水含量有严格的要求,因此压滤机的滤饼的水含量非常严格,也在不断改变,受到越来越多的人关注。

下一条:生产板框厢式压滤机规格型号
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