高刚性苏威聚苯砜PPSU粒子
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1、PPSU材质和Tritan材质对比
PPSU,全名为聚亚苯基砜树脂(Polyphenylsulfone),属于工程塑料。其分子结构中含有苯环和砜基,使得其在耐热性、耐化学性和机械性能方面都有出色表现。
• 耐高温性:PPSU的长期使用温度可达180°C,短期使用温度可达220°C,适合需要高温消毒的场合,如婴儿奶瓶、医院设备等。
• 耐化学性:PPSU对酸、碱、盐和有机溶剂有良好的耐受性,适用于各种复杂环境。
• 机械性能:PPSU材质具有高强度、高硬度和良好的抗冲击性,不易变形或破裂。
2、Tritan材质
Tritan是一种由美国伊士曼化工公司开发的新型共聚酯,其主要成分为共聚酯树脂,不含双酚A(BPA),因此被广泛应用于食品级塑料制品中。
• 透明度和视觉效果:Tritan具有高透明度和光泽,外观与玻璃相似,能为产品带来良好的视觉效果。
• 耐热性:Tritan的使用温度范围较宽,一般为-40°C至100°C,虽然不如PPSU高,但足以应对日常使用和多次洗涤。
• 耐化学性:Tritan对酸、碱和油脂等有较好的耐受性,但相比PPSU略逊一筹。
• 机械性能:Tritan材质具有优良的抗冲击性和耐磨性,较为坚固。
PPSU食品安全性概述
材质特性:PPSU(聚苯砜)是一种新型高分子材料,具有无色透明、轻盈耐摔、耐热性高等特点。
安全性:PPSU材质在多数情况下对宝宝是安全的,无害,不含有害物质如双酚A。在高温消毒过程中不易变形或释放有害物质,适用于制作奶瓶、水杯等食品接触用品。
PPSU(聚苯砜)加工工艺主要包括以下方面:
制备方法:PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成。
注塑加工:
精密注塑:PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求,适用于航空航天等行业。
普通注塑:相对于精密注塑,普通注塑加工工艺精度较低,适用于广泛的应用场景。
片材制备与成型:
将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材。
加热片材至软化点以上,放置在模具上,通过抽真空或加压成型,然后冷却定型并脱模取出。
应用领域:由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性,可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品,并可经受反复的蒸汽消毒。
综上所述,PPSU加工工艺多样,可根据不同需求选择合适的加工方法。
PPSU材料的优缺点
优点:
耐高温:PPSU材料能承受高达200°C以上的温度,高温下使用效果更佳。
耐化学腐蚀:能抵抗多种化学物质的侵蚀,不易被化学药品破坏。
尺寸稳定:不易变形或收缩,适用于要求的领域1。
生物相容性好:不会对人体组织产生不良影响,医疗领域应用广泛。
透明度高:可制成透明产品,方便观察。
高强度高刚度:具有优良的机械性能。
缺点:
成本较高:由于性能要求和生产难度高,价格相对较高。
加工难度大:熔点和热膨胀系数高,需要特殊设备和技术。
可塑性差:难以进行复杂的成型和加工操作。
外观性能较差:透光率偏低、黄度偏高,美观性不足。
PPSU电气性能优良
电绝缘性:PPSU的体积电阻率通常在10^15 - 10^17 Ω·cm之间,显示出良好的电绝缘性能,适用于需要电绝缘的场合。
PPSU其他关键性能
高温稳定性:PPSU具有出色的耐高温性能,可在高达180°C的温度下长期使用,短暂高温暴露下也能保持稳定。
机械性能:PPSU具有的强度和刚度,能够承受较高的载荷和应力,同时具备良好的耐冲击性能。
化学稳定性:PPSU能够抵抗多种化学物质的侵蚀,包括强酸、强碱和有机溶剂,制品可以经受重复的蒸汽消毒。
PPSU因其的电气性能和其他关键性能,在电子电器工业、医疗器械、家用电器等多个领域得到广泛应用。
PPSU,即聚亚苯基砜树脂,是一种无定形的热性塑料,具有的性能,被广泛应用于多个领域。
高度透明性与水解稳定性:PPSU具有高度透明性,且制品可以经受重复的蒸汽消毒,显示出其高水解稳定性。
高温稳定性:PPSU能在高达180°C的温度下长期使用,短暂高温暴露下也能保持稳定。
机械性能与化学稳定性:PPSU具有出色的强度和刚度,能承受较高的载荷和应力,同时具备良好的耐冲击性能和耐化学性,能抵抗多种化学物质的侵蚀。
电性能:PPSU具有较低的介电常数和介电损耗角正切,适用于电气和电子领域。
此外,PPSU还因其性和高尺寸稳定性等特点,在医疗设备领域应用广泛,可满足医疗器具的苛刻要求3。同时,PPSU奶瓶也因其耐摔、耐腐蚀、耐高温等优点而受到消费者的青睐。