邯郸环氧平涂环氧自流平施工地坪建设

环氧自流平的性能是无可挑剔的，但是由于施工技术和涂料本身的质量问题，导致自流平地坪的质量差异也非常显著。

环氧自流平地坪漆施工程序及要点
自整平环氧地坪漆施工组织是一件比较复杂的事情，在客户的时间内，做好地坪漆工程各方面的协调工作，事先有一定的计划。
1.地坪漆招标文件、答疑及现场调查
投标文件、答疑和现场调查数据是投标方编制技术标的物的依据。根据项目的特点，如用地范围、地形地貌、地物标高、地上、地下管线、障碍物等，在关键基础上进行勘察，现场周边道路无交通限制。
2.项目闸门施工日常投标
日常投标风险分析是投标决策前的关键措施。建立风险意识，积极预防和控制。风险来自设计和施工两个方面。除了分析施工风险，如不可抗力事件、应用新技术和新计划的失败，它不应该忽视风险缺陷造成的设计文档和设计标准的变化，以分析和制定对策和有效的措施来阻止它。
3.施工部署
项目管理系统是指投标方对本项目的组织、管理和指挥系统。项目组织的建设原则是精益、合理、、责任明确、权限明确、制度健全、运行规范。项目组织应有完备的配套设施，合理的人员结构和年龄结构；组织结构的形式应根据建设项目的规模、结构的复杂性和性来确定。
4.施工准备工作
施工各阶段的总平面图应包含总内容，并标明主要控制尺寸。使用的插图和符号按照国家有关图纸标准执行，参考相关地图集，按比例微型化。

环氧自流坪表面粗糙的原因
环氧自流坪地坪对一般地坪漆涂料难以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求，以固含量的特种环氧树脂为基料配制而成，具有绿色环保，光泽度高，一次性成膜厚，漆膜强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理想的地坪涂装系统。
环氧自流平地坪漆和普通的地面材料不一样，这种材料一旦出现了粗糙的现象就非常的难看，而且在防尘效果上面也会大打折扣，给我们的使用带来了另类的困难，所以，通常情况下，大家在施工的时候都会尽全力的去这种地坪不会出现粗糙的现象，以此而效果，当然，既然有这种现象产生，那么我们就应该知道这种问题是如何产生的才行。
环氧自流平地坪漆表面粗糙的原因：
1、施工环境和环氧自流平地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上，终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。此现象多以地坪漆厂家施工人员处理不当，大意，不负责任引起。
2、环氧自流平地坪漆材料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，后导致涂膜出现了粗糙的现象。

环氧自流平地坪涂料施工有哪些工艺要求
环氧自流平地坪是一种高要求、高洁净、美观、无尘、无菌的新兴产品，它能够解决地板安装中的问题。自流平作为一种地面施工技术，它是由多种材料加水混合而成的液体，倒在地面随着地面的高低不平顺势流动，可自动找平，且干燥的速度很快。自流平的功能性良，所以在施工上具有一定的工艺要求。例如，为了确保底材与地坪能够很好的附着要进行基面处理。混凝土含水率不能超过8%，基材也要常温保养30d。要及时修补清楚水泥地面开裂和突起的问题。混凝土密封固化剂又如，施工定要检查基层的强度、湿度、密实度等指标，因为自流平采用的是一次性厚膜成型，如果事前不进行检查，当厚膜成型之后就很难修补了。
自流平施工时还要避免低温高湿的环境，这会影响环氧树脂固化的速度，而固化剂受潮也会影响产品的质量。刮涂是环氧自流平地坪涂料常见以及传统的施工方式。因为其操作简单，便于培训新人，而且适用范围比较广，所以，刮涂也是国内首推的施工方法。不过也存在一些不足，那就是单人施工的效率会有所降低。如果是大面积的使用，建议用无气喷涂，其施工安全且，还可以节省用料。一般来说，5~35摄氏度是佳的施工温度。自流平涂料的黏度会随着温度的高低不定而变化，自流平黏度过大会使施工很难进行，且表面不易流平。

环氧自流平地坪漆的涂装系统
1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)。
2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。
3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

环氧自流平施工注意：
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。