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水泥仓也叫水泥罐,是在混凝土搅拌站中的储存装置,在散装物料的储存当中水泥仓(水泥罐)有着无法代替的功劳。水泥仓(水泥罐)分为散装水泥罐以及片装水泥罐,散装水泥罐安装方便,而片装水泥罐运输方便

水泥罐作为一种筒仓支架型结构,易受大风天气影响,特别是在筒仓中物料叫少的情况下,如果没有很好的防范措施,在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。

目前,我国大部分地区都处在寒冬季节,风力较大,对水泥仓的使用造成一定的影响,在寒冷冬季,应该如何水泥仓的正常使用。 1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。 2、做好水泥仓的外部防腐计划,对操作者的各方面要求更高,不但要求操作者技术,而且要求遇到问题合理解决。 3、操作时严格执行安全规程,使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内,严禁超压、超温、超装作业; 4、支腿和地基承载着整个罐体的重量,所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道,混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处,体积较大,高度较高,而且为了方便使用,一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此,支腿不仅仅要承受主体的重力,还有原材料的重量以及天气等因素,一旦出现安全事故,后果是非常要重的。

水泥罐的安装方法很简单:由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意:安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等;支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

水泥罐是一种的储存容器,水泥罐本身具有防水防潮的特点,而且使用很方便,再搭配螺旋输送机的使用,使得水泥罐的上料、卸料快速,所以很适合用来储存散装物料如:水泥、粉煤灰、粮食等。而且水泥罐也是混凝土搅拌站的设备之一。

水泥罐适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等特点。

工作原理 1.当散装水泥罐工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。   2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。   3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。   4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。   5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。   6.当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。   7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

水泥罐回收施工时该如何处理骨料 1、骨料称量要做到误差不能太大,因为称量的误差会与设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系,否则,细设定信号尚未输出,落差信号已发出,停止卸料。 2、如果出现骨料偏多的情况,可以通过调大落差的方法来解决,落差调大后,需检查其数值是否小于细设定值,如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。 3、如果是一会多一会少的情况,那就需要检查设备卸料的均匀性了,看卸料口是不是有杂物卡住了,如果有那就及时调整,这样就可以解决问题了。 4、总而言之,骨料的匀称性会严重影响设备后期的运行效果,因此务必要谨慎处理,发现问题及时调整。

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